Себестоимость 3д печати – Цена 3д печати, и как самостоятельно рассчитать стоимость 3д печати

Содержание

Цена 3д печати, и как самостоятельно рассчитать стоимость 3д печати

Несмотря на рост популярности 3д печати, расчёт цены услуги по 3д-печати думаю для многих остаётся загадкой. В этом посте я постараюсь (на базе личного опыта) показать простой способ расчёта примерной стоимости 3д печати, на примере бесплатной программы для 3д печати — Cura (для этого наличие 3д принтера совсем не обязательно). Так же приведу примерные параметры, которые включаются в конечную цену, за которую предлагается услуга 3д печати.

Предположим, вы где-либо нашли (или создали сами) интересную модель для 3д печати, теперь вы хотите определиться приблизительно с её стоимостью (в зависимости от размера и т.п.) — то есть оценить сколько потребуется пластика и сколько времени займёт печать.

Основной расходный материал при 3д печати, это очевидно сам пластик, поэтому самой первой составляющей стоимости напечатанной модели является её вес. В программе Cura — вес потраченного пластика рассчитывается автоматически.

Установка программы

Cura — это программа созданная разработчиками 3д принтера Ultimaker, она бесплатна и open-source, архитектурно состоит из Python GUI, и CuraEngine — первая представляет собой GUI интерфейс, а вторая служит для перевода 3д модели в GCode команды для 3д принтера (по сути ЧПУ станок).

Cura может работать с любым RepRap совместимым 3д-принтером (не только с Ultimaker). Так же поддерживает расширение посредством плагинов написанных на Python.

Для установки Cura вам необходимо скачать её с официального сайта — http://software.ultimaker.com/. Текущая версия 14.06 доступна для Win, Mac, Linux.

При установке будет запрошен путь куда устанавливать программу, и поддерживаемые форматы (по умолчанию STL — можно оставить).

В конце установки будет предложено установить драйвер Arduino (Device Driver) — можно не устанавливать.

Настройка принтера

При первом запуске Cura попросит выставить модель 3д принтера. Как правило это характеристики рабочей зоны печати (ширина, глубина, высота), количество сопел, подогрев подложки:

Так как мы не будем 3д-печатать, а только просматривать — то можно оставить по-умолчанию выбранный Ultimaker2 принтер, а вот галочку о посылке анонимной информации об использования — можно сбросить, если нет желания об анонимной активности ПО.

Интерфейс

После будет стартовано само приложение, вот так оно выглядит по-умолчанию:

Слева отображаются настройки печати, справа — рабочая зона печати, где по-умолчанию находится моделька символ Ultimaker принтер.

И так же вверху мы видим необходимые для нас данные — время печати и расход пластика. Но попробуем добавить немного понимая процесса — и настроим параметры от которых зависит 3д печать.

Загрузка модели

Для того чтобы загрузить другую модель — то можно выделив текущую модель мышкой — нажав Del — удалить, и для загрузки модели нам необходимо открыть файл в формате
STL — «File/Load model file…»

После этого модель появится на рабочем поле.

Параметры печати

У 3д печати есть следующие параметры, которые влияют на качество, вес напечатанной модельки и на продолжительность печати:

диаметр сопла
скорость передвижения печатающей головки
толщина слоя (горизонтального)
процент заполнения
толщина стенок
поддержки

Диаметр сопла — как правило от 0.1мм до 0.5мм, будем считать что у нас установлено 0.3мм.

Скорость передвижения печатающей головки — этот показатель влияет на скорость и качество печати — чем быстрее передвижение головки — тем хуже может получиться печать, чем медленнее тем лучше, но и тем дольше печать — можно оставить 40 мм/с.

Толщина слоя — каждая модель печатается послойно снизу вверх, в зависимости от точности принтера толщина может меняться от 0.05мм до 0.3мм, на практике 0.2мм — вполне достаточно (уменьшение толщины слоя — увеличивает время печати)

Процент заполнения — печатаемая фигура не заполняется на 100% пластиком — как правило в этом нет необходимости, вместо этого она заполняется структурой на подобии сот, и можно указать процент заполнения — вполне нормально 20%. Чем больше заполнение — тем больше расход пластика и увеличение времени печати.

Толщина стенок — 3д модель не содержит в себе информации о толщине стенки — есть информация только о форме, поэтому необходимо указать какой толщины мы хотим сделать стенки (верхнюю, нижнюю и боковые) — это влияет на прочность модели.

Поддержки — это технический элемент — с помощью которого печатаются «навесные» конструкции, после печати они убираются — это влияет на расход пластика и на продолжительность печати — для наших задач оценки — надо включить этот параметр.

Вот пример поддержки (саппортов), при печати Лисы:

Кроме этих параметров — есть ещё дополнительные настройки «тюнинг», но мы их касаться не будем.

Так же отметим (на будущее) — что важным является температура экструдера, и температура подложки — эти параметры не влияют на скорость печати и на расход пластика, но прямым образом влияют на сам факт печати фигуры — т.к. для разных типов пластика (ABS или PLA) — параметры различаются, и выбрав не тот температурный режим — можно либо не напечатать фигуру вообще, либо «забить» головку экструдера. Но для наших текущих задач предварительной оценки (без 3д печати) — эти параметры не важны.

Но сам пластик, из которого будет напечатана модель — имеет значение, т.к. PLA пластик дороже ABS.

Выставим эти настройки — для настройки толщины сопла перейдём во вкладку Advanced.

И выставим 0.3мм на сопло, и 0.22мм на первый слой (для лучшего прилипания):

Далее на вкладке Basic, выставим толщину слоя 0.2мм, толщину боковых стенок 0.6мм (=диаметр сопла * 2), толщину верхних/нижних стенок 0.4мм (два слоя), процент заполнения 20%, скорость печати 40мм/с, так же выставим суппорт — «Touching buildplate», примерно будет выглядеть так:

Настройка модели

По умолчанию Cura автоматически размещает модель в рабочей зоне, и размеры её точно соответствуют тем что были заданы в STL файле.

С помощью Cura интерфейса вы можете:

изменять размеры модели
поворачивать модель
зеркально отображать модель
перемещать её по рабочей зоне печати

Размер модели — вы можете увеличить, или уменьшить модель — это прямым образом влияет на расход пластика и на время печати, к примеру уменьшение/увеличение высоты на 1 см — может изменить время печати на несколько часов.

Поворот модели — поворот модели важен с точки зрения необходимости саппортов, возможно в какой то плоскости модель можно напечатать «как-есть», а в другом варианте — потребуется наличие «саппортов» — что может увеличить расход, и время печати.

Перемещение по рабочей зоне — если модель одна то это не даёт каких либо изменений, но если вы хотите напечатать сразу 6 моделей — то логично надо понимать время которое будет затрачивать 3д головка на перемещение от одной модели к другой.

Всё это можно проделывать в Cura с помощью иконок слева внизу, когда вы нажмете на модели мышкой:

Это соответственно: повороты, изменение размера и зеркальное отображение. Перемещать фигуру по рабочему пространству можно просто с помощью Drag and Drop.

Пример

При каждом изменении параметров — Cura автоматически пересчитывает время печати и вес модельки, в нашем примере получается:

28 минут, и 3 грамма (высота робота — 3 см.)

Взяв цену пластика (примерные цены): ABS — 1200 руб/кг, PLA — 1900 руб/кг.

Таким образом печатая ABS — мы получим стоимость модели — 3 руб 60 коп.

На мой взгляд, цена владения 3д принтера не такая уж и высокая — за совсем небольшие деньги можно напечатать уникальные элементы.

Надо отметить, что Cura — это лишь одна из программ используемых для 3д печати, есть множество других как и бесплатных (Repetier-Host) так и поставляемые с 3д принтерами, поэтому эти данные можно использовать только для ориентировочных прикидок.

Цена 3д печати

Конечно ожидать, что цена 3д печати будет равна потраченному пластику мы не можем, это подобно тому, что считать услуги такси — по стоимости потраченного бензина.

Из каких же элементов набирается конечная цена услуги по 3д печати?

1. Тип пластик
2. Цена 3д принтера — продавец включает в 3д печать возврат затраченных средств на покупку 3д принтера

3. Обслуживание 3д принтера (как любой механизм он требует затрат на поддержание — по крайней мере смазка)
4. Электричество
5. Аренда помещения
6. Обслуживающий персонал — оператор 3д принтера
7. Возможная оптимизация 3д модели перед печатью, и обработка напечатанной модели после
8. Прибыль

Ещё отмечу, что 3д печать, это не одно и то же, что — вставить А4 лист в лазерный принтер, и получить напечатанный текст.

Процесс запуска 3д печати — это настройка множества параметров, контроль, что пластик приклеился на первом слое, а если по какой-то причине первый слой не «схватится» за подложку — то можно считать, что весь пластик будет «намотан» на головку экструдера.

В процессе печати, если габаритная модель, то может произойти небольшая деформация ABS пластика, и к примеру, после 8 часов печати — произойдёт сдвиг точки — и головка экструдера не захватит новый слой за нижний — и модель не будет напечатана.

Может получиться такая «борода»:

Процесс смены цвета пластика — означает замену пластика из экструдера — это может занять до 30 минут.

Так же процесс смены типа пластика — замена ABS на PLA, или обратно — это так же ручная работа, которая должна быть выполнена без ошибок (в настройках нагрева экструдера) — иначе можно испортить головку экструдера. Можно ещё добавить, что у разных производителей ABS и PLA пластика — могут варьироваться рабочие температуры.

Сводная таблица

Параметры которые влияют на окончательное формирование цены:

Параметр	Комментарий
Тип пластика	Базовые — ABS и PLA
Израсходованный пластик	Толщина слоя, процент заполнения, размеры модели, суппорты и т.п.
Время печати	Толщина слоя, процент заполнения, размеры модели, суппорты и т.п.
Инфраструктура	Аренда помещения и т.п.
Потребляемое электричество	Время печати
Амортизация 3д принтера	Цена 3д принтера
Затраты на Оператора 3д печати	Смена пластика, корректировка 3д модели перед печатью, пост-обработка напечатанной 3д модели
Прибыль

В заключение

Услуга 3д печати уже появляются во многих города России: хакспейсы, фаблабы, ЦМИТы, техспейсы, некоторые дистрибьюторы 3д принтеров, фирмы специализирующиеся на 3д печати — предлагают услугу 3д печати.

Тарификация идёт либо по объёму печати, либо по весу, либо по времени печати.

Для примера, в нашем хакспейсе Екатеринбурга MakeItLab — стоимость 3д печати исходит из времени печати, и составляет 100 руб/час — для участников хакспейса, для некоммерческих проектов, что покрывает затраты на обслуживание и расходные материалы.

Как правило в хакспейсах 3д принтер покупается самими участниками, и для участников, поэтому цели коммерческой выходы там нет, и значит цена для участников может быть ниже рыночной.

habr.com

3D принтер. Как рассчитать расход пластика и время печати. Себестоимость 3D печати.

Наверное, один из самых частых задаваемых вопросов от клиентов, которые хотят построить бизнес в сфере 3D печати – это «Как рассчитать расход материала (пластика) и время на печать того или иного объекта».

Для многих этот вопрос возникает задолго до того как будет принято решение о покупки 3Д принтера. На самом деле этот вопрос действительно Важен, так как позволяет заранее просчитать экономическую выгоду изготовления того или иного изделия.

Сейчас мы научим Вас это делать на примере вот этого чехла к телефону Iphone 5:

Скачать эту модель Вы можете по следующей ссылке.

Тестирование проводится на следующих настройках:

Скорость печати – 90 мм/с, Скорость свободного перемещения – 120 мм/с, Заполнение – 20%, Слой – 0,2 мм, Поддержка – отключена.

Для начала усвоим три простых правила:

1) Количество затраченного пластика на конкретное изделие не зависит от используемого Вами принтера;

2) Скорость изготовления обратно-пропорциональна качеству изделия;

3) Количество затраченного пластика на конкретное изделие ОЧЕНЬ сильно зависит от настроек печати, в частности от степени заполнения изделия (Infill) и использования поддержки (Support).

Для просчета времени печати и объема затраченного материала Вы можете воспользоваться любой бесплатной программой, но Мы Вам покажем как это делать на базе 3х самых популярных из них:

Первое ПО – это MakerWare. На момент выхода этой статьи самая актуальная версия программы: MakerWare 2.4.1* (данное ПО подойдет для работы с 3D принтерами серии Replicator и большинства его копий из поднебесной). Данную программу вы можете бесплатно скачать на сайте производителя, а описание и подробности работы с программой читайте на нашем сайте в статье «Работа с MakerWare».

*Изюминкой новой версии стала усовершенствованная поддержка печати MakerBot Dissolvable Filament (с помощью специального пластика поддержки (HIPS), который растворяется в Лимонене).
Так же в MakerWare появился новый профиль, который содержит макет специальной уплотненной поддержки.
Стандартная температура плавления для MakerBot Dissolvable Filament (HIPS) - 250°С-260°С, что позволяет пластику поддержки хорошо прилипать к пластику печати (например, ABS пластику).
Во время работы с печатью двумя экструдерами достаточно всего лишь указать разную температуру плавления для пластика поддержки и пластика (пластика печати) в настройках, и соответственно какой из пластиков в каком экструдере.
Обратите внимание: на ОС Mac OS X перед тем, как установить версию 2.4.1 (на сегодня это является последней версией) нужно заранее удалить MakerWare 2.4.0, иначе программа не будет работать корректно.

Для того чтобы MakerWare отобразил интересующую нас информацию в процессе генерации файла необходимо поставить галочку “Preview befor printing“. Затем, если Вы нажмете кнопку “Export” программа отобразит окно в котором будет построена послойная визуализация процесса трехмерной печати. В правом верхнем углу этого окна Вы увидите интересующую Вас информацию. Для активации этой функции Ваш компьютер должен быть оснащен современной видеокартой, если вы видите пустое окно, то можете смело идти в магазин за новым видеоадаптером или последними драйверами.

Второе ПО – это Cura. Данная программа является самым универсальным и многофункциональным ПО для 3Д принтеров. Программа разрабатывается для 3D принтеров Ultimaker, но параллельно с этим совместима и с рядом других разработок, таких как reprap, delta и даже оригинальным replicator.

Скачать последнюю версию Cura Вы можете на официальном сайте.

Для просчета материала Вам не нужно делать никаких дополнительных манипуляций, просто разместите объект на платформе и программа сама в фоновом режиме просчитает интересующую нам информацию.

Напоминаем, что производительность Вашего компьютера непосредственно влияет на время генерации программой G-кода.

Третье ПО – это Repetier-Host. Repetier конечно не может похвастаться современным интерфейсом, простотой и удобством. Но зато, ПО имеет полноценную русификацию, гибкие настройки, возможность подключения сторонних слайсеров а так же целый массив полезный профессиональных настроек. Это единственная программа которая позволяет настраивать буквально каждый шаг процесса 3Д печати, имеет полноценный ручной режим управления 3Д принтером, а так же возможность запуска 3Д печати непосредственно с флешкарты, которая установлена в принтер.

На базе этого открытого ПО многие производители создают свои фирменные программы для 3Д печати. Одним из таких клонов является ПО Polygon для 3D принтеров Picaso.

Скачать Repetier-Host можно с сайта разработчика.

Просчитать время печати и затраченный пластик можно нажав на кнопку “Слайсинг” на вкладке “Слайсер”. После этого Вам необходимо перейти на вкладку “Редактор G-кода” где Вы и получите нужную информацию:

В качестве выводов приведем небольшую сравнительную таблицу наших трех программ:

Название	MakerWare	Cura	Repetier
Логотип
Интерфейс	отличный	хороший	бедный
Удобство работы	высокое	среднее	низкое
Скорость слайсинга	средняя	высокая	медленная
Поддержка сторонних 3Д принтеров	бедная	богатая	богатая
Простота просчета времени и материала	очень просто	просто	средне
Затрачено пластика на печать одного чехла к Iphone	13 г.	15 г.	14 г.
Затрачено времени на печать одного чехла к Iphone	65 мин.	44 мин.	52 мин.

Обратите внимание, что все три программы несмотря на разные слайсеры показали примерно одинаковые результаты. Все различия в скорости печати могут быть объяснены погрешностью и особенностями движения экструдера на разных стадиях создания объекта.

Полученные нами результаты позволяют ответить на другой популярный вопрос: “Какова себестоимость изготовления на 3Д принтере объекта?”.

Теперь на этот вопрос ответить проще простого. Исходим из того, что на момент написания этой статьи, бобина АБС пластика в нашем магазине стоит – 359 грн., а бобина ПЛА – 379 грн.

Итого, из одной килограммовой бобины мы можем распечатать примерно 70 чехлов для телефона Iphone 5.

Если пренебречь электричеством, то себестоимость одного чехла из:

ABS пластика будет около – 5 грн. 13 коп.
PLA пластика будет около – 5 грн. 41 коп.

А теперь давайте подумаем за какую сумму можно продавать эксклюзивный, дизайнерский чехол Для Iphone в Украине? Поэтому если Вы еще не выбрали себе 3Д принтер, то рекомендуем Вам сделать это как можно быстрее. Покупка 3Д принтера позволит Вам открыть новый бизнес и приумножить свои вложения.

В качестве альтернативного метода просчета детали Вы можете воспользоваться нашим онлайн калькулятором? который позволяет быстро и оперативно получить усредненные данные:

Прочитать основную статью FAQ по 3D принтерам можно здесь.

Надеемся, что наши статьи были Вам полезны и помогли освоится в удивительном мире трехмерной печати.

3dprinter.ua

3Д-печать на заказ — Первая ферма по 3Д-печати в России

Высота слоя: 0.6 мм Сопло: 1 мм Автоматический расчет стоимости на BigRep происходит только на процент заполнения 15%. Если необходим другой параметр, пишите на почту.

Formlabs предлагает комплексную систему печати методом стереолитографии (SLA), разработанную с акцентом на простоту использования, надежность и высочайшую точность.

Особенность данного принтера это возможность одновременной печати нескольких моделей, в том числе создания сложных объектов, не соединенных между собой или, например, вложенных один в другой. К тому же отсутствие поддержек изделий значительно экономят ресурсы, время и место в рабочей камере.

ProJet MJP 2500 — новейшая серия 3D-принтеров компании 3D Systems. Эти устройства используют технологию 3D-печати под названием MultiJet Printing, одну из самых современных разновидностей многоструйной 3D-печати. Изделие формируется послойно из мельчайших капель полимерного материала, который затвердевает под воздействием УФ-излучения.

PETG (петг) Светлый сочетает в себе преимущества ABS (прочность, термостойкость, долговечность) и PLA (легкость использования в печати). Сплавление слоев, как правило, великолепное. Низкая термоусадка.

С помощью материала VisiJet и 3D-принтера ProJet Вы сможете напечатать высокоточные и одновременно надежные пластиковые детали, которые помогут вам спроектировать, быстро реализовать и протестировать любой технический замысел.

Стандартные и специальные фирменные фотополимерные смолы, созданы для 3D-принтеров FormLabs.

Хорошее соотношение цены и качества Отличное качество поверхности и деталей отпечатков Высокая химическая стойкость Тип материала: Нейлон 12 Предел прочности при растяжении: 41 [МПа] Удлинение при разрыве: 13% Точка плавления: 182 ° C

SLS технология. Спекание порошка, но не обычного, а резиноподобного и гибкого.

Хорошее соотношение цены, прочности и качества.

Исходным сырьем для ПЛА стали ежегодно возобновляемые ресурсы – кукуруза и сахарный тростник. Благодаря его качествам, таким как: биоразлагаемость, биосовместимость, низкая температура плавления, низкая степень усадки – ПЛА по праву получил широкое применение. Но важным недостатком оставались низкие прочностные показатели, в сравнении с традиционными полимерами. Появление полимеров ПЛА нового поколения – решило данный вопрос.

Благодаря своим высоким прочностным характеристикам, устойчивости к солнечному свету, маслам, жирам, разбавленным кислотам и щелочам – АБС пластик получил очень широкое применение. Из него изготавливают детали автомобилей, акриловые ванны, корпуса бытовой техники и многое другое.

ASA — прочный, атмосферостойкий материал. Материал обладает высокой прочностью и устойчивостью к внешним факторам, имеет широкий диапазон температур эксплуатации в течение длительного времени (от -40°C до +80°C). Так же устойчив к ультрафиолету и практически не подвержен воздействию смазочных материалов, разбавленных кислот и дизельного топлива. По сравнению с ABS пластиком устойчив к ультрафиолету, имеет повышенную адгезию и заметно меньший эффект термоусадки. Материал отлично подойдет при печати корпусов уличных устройств, уличной осветительной техники, элементов автомобилей, морской и воздушной техники (как наружных, так и внутренних элементов) и предметов, которые при эксплуатации подвергаются воздействию окружающей среды.

Полимер основы — SBS. Этот полимер впервые был выпущен нами на мировой рынок расходных материалов в апреле 2014 года. Высокая гибкость, ударопрочность и морозостойкость (до -80°С). Стойкость к кислотам, щелочам, спиртам и жирам. Полное отсутствие запаха при печати и в изделии. Абсолютная негигроскопичность материалов, что позволяет их хранить в любом удобном месте и не сушить перед использованием в 3D-принтере. Все материалы в виде распечатки могут быть подвергнуты химической обработке в различных растворителях с целью получения глянцевой поверхности, прозрачности или улучшения конструктивной прочности.

NYLON Белый — специальный гибкий материал, по свойствам похожий на твердый силикон. Упругий и приятный на ощупь. Этот материал открывает новые возможности в 3D-печати по технологии FDM.

Уникальный материал, имитирующий керамические изделия. Не имеет аналогов на рынке расходных материалов для 3D-печати. Твёрдый, прочный с превосходной спайкой между слоями. Готовые распечатки по своим тактильным свойствам практически не отличимы от фаянса и керамики. Твёрдые, приятные на ощупь, прохладные, тяжелые и звонкие при соударении. Материал превосходно поддается обработке абразивными материалами, наждачными бумагами и даже может быть отполирован механически с помощью тонкоабразивных доводочных наждачных бумаг. Рекомендуется проводить обработку методом мокрого ошкуривания.

Термопласт. Имеет наполненние мелкими волокнами, что препятствует усадке материала при 3Д-печати, увеличивает износостойкость, твердость детали и позволяет изготавливать изделия большого размера.

Резиноподобный материал, подходящий для труб, захватов, уплотнений и прокладок.

Фотополимер VisiJet белого цвета.

Фотополимер черного цвета.

Фотополимер VisiJet прозрачный.

Специально разработанные для обеспечения высочайшего качества 3D печати, стандартные фотополимеры Formlabs позволят создать гладкую поверхность детали без потери прочности.

Выжигаемый материал для последующего литья металлами.

Материал для изготовления капп.

Натуральный цвет материала без примесей окрашивающего пигмента.

ferma3d.ru

Услуги 3D печати, заказать 3Д печать на принтере в Москве: цена

Технологии, которые мы используем. Стоимость изготовления:

Мы используем технологию FDM (Fused Deposition Modeling). С помощью данной технологии производятся объекты путем подачи расплавленной нити пластика на рабочую поверхность через экструдер. Принтеры работающие по технологии FDM позволяет создавать модели, которые способны выдерживать не только механические нагрузки, но и высокую температуру.

Печать изделий из пластика ABS PLA — от 8₽/см3
Минимальная сумма заказа — 500₽
Срок выполнения заказа — от 1 рабочего дня

Технология SLA (Stereolithography) — технология аддитивного производства моделей, прототипов и готовых изделий из жидких фотополимерных смол. Отвердевание смолы происходит за счет облучения ультрафиолетовым лазером или другим схожим источником энергии.

Печать моделей и прототипов из фотополимера методом SLA — от 90₽/см3
Минимальная сумма заказа — 1000₽
Срок выполнения заказа — от 1 рабочего дня

3D печать из гипсополимера по технологии CJP (Color Jet Printing). Гипс склеивается и окрашивается в 400 000 цветов. Доступная полноцветная печать для создания прототипов, макетов, а так же различных фигур.

Печать моделей и прототипов из гипса по технологии CJP — от 60₽/см3
Минимальная сумма заказа — 2000₽
Срок выполнения заказа — от 3 рабочих дней

Технология SLM (Selective Laser Melting) – метод аддитивного производства для создания изделий сложной конструкции за счет плавки реактивных и не реактивных порошковых металлов.

Расчет стоимости производится в индивидуальном порядке по вашему ТЗ
Минимальная сумма заказа — расчет по ТЗ Заказчика
Срок выполнения заказа — от 5 рабочих дней

С недавних пор все большей популярностью пользуется 3Д печать прорезиненными материалами, такими, как Rubber, FLEX и др. Главное отличие этого типа филамента от классической пластиковой нити – мягкость и пластичность, которые присущи не только прутку, но и готовому изделию.

Печать изделий из гибкого пластика Rubber, FLEX — от 10₽/см3
Минимальная сумма заказа — 1000₽
Срок выполнения заказа — от 1 рабочего дня

Технология PolyJet — печать с высокой точностью фотополимерными смолами осуществляется по технологии PolyJet (на платформу построения наносятся жидкий полимерный материал, который отверждается ультрафиолетовой лампой).

Печать изделий из полимера по технологии PolyJet — от 110₽/см3
Минимальная сумма заказа — 2000₽
Срок выполнения заказа — от 3 рабочих дней

Технология SLS (Selective Laser Sintering) — селективное лазерное спекание, технология основана на послойном спекании порошкового материала с помощью лазера.

Печать моделей и прототипов из полиамида — от 110₽/см3
Минимальная сумма заказа — 3000₽
Срок выполнения заказа — от 3 рабочих дней

Технология SDL (Security Development Lifecycle) — это технология ламинирования селективным прессованием. Трёхмерная печать осуществляется на основе бумаги. Суть её заключается в том, что слои бумаги выстилаются, между слоями выборочно наносится клеевой состав, прототип прессуется и осуществляется вырезка.

Печать полноцветных моделей — от 70₽/см3
Минимальная сумма заказа — 5000₽
Срок выполнения заказа — от 5 рабочих дней

ОТПРАВИТЬ МОДЕЛЬ НА ПРОСЧЕТ

Вы можете отправить файл с моделью на адрес электронной почты: [email protected].

Какой файл нужно предоставить для создания 3D модели?

Для изготовления трехмерной модели необходим соответствующий файл, созданный в программе для 3D моделирования. В работу принимаются файлы в формате STL. Если в Вашем распоряжении нет необходимой модели, наши специалисты осуществят моделирование по предоставленным чертежам и эскизам.

С помощью 3D печати создаются предметы промышленного дизайна, прототипы изделий, функциональные модели, макеты различных архитектурных конструкций, сувенирная продукция и многие другие объекты. Изготовление различных моделей методом 3D-печати сейчас используется во многих сферах: дизайн, макетирование, медицина, стоматология, прототипирование, машиностроение, ювелирное дело.

Для различных видов печати нашими специалистами используется разное оборудование. В своей работе мы используем 3D принтеры работающие по технологиям: FDM, SLA, SLM. Все модели изготавливаются исключительно из высококачественного материала.

Стоимость 3D печати в первую очередь зависит от того, на каком устройстве она производится и используемого материала. Инженеры нашей компании рассчитают полную стоимость работ после получения файла с информацией о необходимой модели. Помимо всего прочего, расчет стоимости будет происходить с учетом аудита модели и конструирования поддержек, которые необходимы для построения объекта.

Заявки оформляются в специальной форме на нашем сайте. Задать вопросы, касающиеся изготовления 3D моделей, также можно на сайте компании.

Компания 3DMALL оказывает услуги 3D сканирования. Специалисты 3DMALL осуществят сканирование объектов любых размеров с высокой детализацией и точностью.

Примеры изделий

3d-m.ru

Описание методики расчета себестоимости 3D печати

Небывалую популярность среди начинающих предпринимателей из России в последние годы приобрело открытие бизнеса по производству эксклюзивной сувенирной продукции при помощи трехмерной печати. Для того чтобы деловая активность была рентабельной, учредителям необходимо с высокой точностью определить объем затрат на выпуск изделий на 3D-принтерах. Как же рассчитать себестоимость трехмерной печати?

Расчет стоимости 3D-печати онлайн | 3D-печать Воронеж

Почему стоимость в калькуляторе 3D-печати является ориентировочной?

Калькулятор 3D-печати показывает стоимость исходя из объема 3D-модели. Но 3D-принтер не обычный офисный принтер на который можно просто отправить задание на печать и получить отпечаток. Полученное изделие предполагается использовать в соответствии с его назначением, а это значит, что оно должно быть прочным в местах к которым будет прикладываться нагрузка, а лицевые поверхности должны быть максимально качественными, так как они будут всегда на виду. Не много моделей можно напечатать «как есть», не выбирая их расположение в рабочей камере принтера. Это как правило модели специально оптимизированные для печати по определенной технологии и на определенном оборудовании. Большинство моделей не имеет такой оптимизации или ее не возможно сделать из-за особенностей геометрии модели.

На качество поверхностей получаемых изделий и на их прочность влияет ряд факторов, перечислять их здесь не имеет смысла, все можно найти в интернете. Мы укажем основные: технология печати, модель оборудования, материал печати, геометрия модели, размер модели и т.п.

3D-печать является технологией послойного построения модели по цифровому прообразу. А это значит, что поперек слоев прочность изделия будет ниже, чем вдоль. Это один из факторов, который нужно в первую очередь учитывать при расположении модели в камере принтера Учитывая его мы получаем максимально прочное изделие, не учитывая — хрупкое.

При размещении модели в камере оборудования создаются служебные элементы для оптимизации процесса печати. Такими элементами являются кайма, подложка, юбка, кожух, башни для очистки сопла и т.п.

Так как печать послойная, то печатать на воздухе принтер не может (есть исключения), а это значит, что все нависающие поверхности должны строится на поддержках. Поддержки в зависимости от конфигурации 3D-модели могут занимать от 1% ее объема и более, а в некоторых случаях, даже превышать объем модели. Объем поддержек может значительно отличаться при повороте модели в камере. В некоторых случаях модель обязательно нужно повернуть для придания ей необходимой прочности.

Перечисленные служебные элементы, создаваемые в процессе размещения модели в камере принтера невозможно за ранее предугадать и автоматически рассчитать в онлайн калькуляторе, но они включаются в общий объем печати наряду с объемом модели. Это влияет на время печати и на стоимость конечного изделия. Поэтому посчитать точную стоимость изделия можно только учитывая все перечисленные факторы. Присылайте свою 3D-модель на просчет нашему специалисту удобным для Вас способом и мы предоставим точный расчет. Расчет производится бесплатно.

3d-smart.ru

3Д печать цена: реальная себестоимость 3D печати

3Д печать цена и выгодность

Наверняка каждый начинающий пользователь 3D принтера, либо желающий его приобрести, интересуется вопросом «Какова реальная себестоимость 3D печати?». Это важно не только для желающих построить свой бизнес, но и для частных пользователей, подсчитывающих расход материала. Никому не нужна 3Д печать цена которой превысит вероятный доход от нее. Нередко такой интерес возникает даже раньше решения о покупке 3D принтера и сопровождает его вплоть до воспроизведения первых образцов. Но подсчитать примерный расход пластика можно и самостоятельно задолго до приобретения устройства для печати. Таким образом, исключается 3Д печать цена на которую может вас неприятно удивить.

Себестоимость печати на 3D принтере

Себестоимость печати на 3D принтере несложно рассчитать с помощью программы-слайсера. Для этого вам понадобится лишь 3D модель объекта в формате STL. Чаще всего такие программы бесплатны. Они нередко выпускаются непосредственно под конкретное аппаратное обеспечение, но бесплатны и доступны для скачивания из сети. К примеру, программа Cura позволяет точно просчитать время печати и расход материала. Но сначала потребуется выставить базовые параметры: тип пластика, диаметр сопла и т.д. После загрузки модели в ПО и установки необходимых значений, программа сама рассчитает и покажет необходимую информацию о процессе печати. Таким образом, вы будете знать примерное количество пластика, которое уходит на изготовление одного изделия. Полученные данные легко сопоставить с ценой на материалы, проанализировав средние цены на рынке.

Другие вопросы и ответы о 3D принтерах и 3D печати:

Цена 3D печати

Как видите, цена 3D печати довольно легко определяется. Вы можете вычислить себестоимость 3D печати для самых различных материалов, оценив таким образом выгодность использования 3D принтера. Не забывайте, что печатать можно различными типами пластика, но продаются они в основном в бобинах минимум по одному килограмму. Учитывайте это, чтобы не оказаться с огромным количеством ненужного материала на руках. От себя можем заметить, что расход пластика совсем невысок, но нельзя забывать о материале поддержки и заполнении. При желании изготовить качественные образцы, расход придется слегка увеличить. Но это не критично, можем вас заверить.

Напоследок хотим напомнить, что в нашем магазине вы найдете широкий ассортимент 3Д пластика, смол, 3Д ручек и аксессуаров для 3Д печати. Также мы предоставляем услуги 3Д печати, 3Д сканирования, 3Д моделирования и прочие. Если у Вас имеются дополнительные вопросы, которые мы не затронули, пишите нам на электронную почту и мы, в случае необходимости, добавим и Ваши вопросы! С уважением, коллектив компании 3DDevice.

Вернуться на главную

3ddevice.com.ua

Как открыть хостел | HowToHostel Как открыть хостел …