Среда , 26 Июнь 2024

Оборудование для приготовления мороженого: Мини завод по производству мороженого

Содержание

Оборудование для мороженого. Все для производства мороженого. «Простор Л»

Подбором и поставкой оборудования для производства мороженого наша компания «Простор Л» занимается с 1996 года. За эти годы нами построено и модернизировано более 80 фабрик по производству мороженого.

Услуги по производству мороженого

  • Подбор оборудования
  • Поставка оборудования для мороженого
  • Поставка комплектных линий
  • Поставка отдельных компонентов
  • Модернизация производства
  • Реконструкция
  • Технологическая поддержка
  • Монтаж и запуск оборудования
  • Сервис

Сегодня «Простор Л» является одним из ведущих предприятий в производстве холодильного и технологического оборудования на рынке холода России и стран СНГ.

Мы производим:

Для Вас наша компания разработала каталог (.pdf) технологического оборудования для мороженого.

Каталог представляет оборудование, производимое заводом «Простор Л», а также лучшие наработки для производства мороженого от ведущих европейских производителей.

Специалисты «Простор Л» помогут четко определить все Ваши требования, чтобы Вы имели возможность выбрать наиболее выгодный для Вас вариант, независимо от того, расширяете ли Вы производство, модернизируете уже имеющиеся линии или проводите его замену.

Оборудование для производства мягкого мороженого

«Простор Л» предлагает фризер непрерывного действия ФР600-ПРО для производства мягкого мороженого.

Спецификация:

  • двухплунжерный насос с электронной регулировкой скорости
  • регулировка взбитости смеси
  • цилиндр с внутренним покрытием из хрома
  • взбиватель из нержавеющей стали с 6 ножами
  • поршевой компрессор
  • работа на фреонах R22, R404
  • электрическая панель управления
  • электронный контроль вязкости отвердевания мороженого
  • корпус и каркас полностью выполнены из нержавеющей стали
  • V.380/3/50 Гц
Автономная фреоновая установка

Фризер оснащен автономной установкой (компрессор фирмы “COPELAND», США, компактный силовой шкаф, кожухотрубный конденсатор).
Хладагенты — R22, R404.
Использование в конструкции кожухотрубного конденсатора обеспечивает простоту в обслуживании, гарантирует бесперебойную работу в условиях повышенного загрязнения и влажности.

 

Техническая информация
Производительность, л/час 150-600
Температура смеси на входе, °С +4
Температура мороженого на выходе, °С -5
Холодопроизводительность, ккал/час 10300
Взбитость 30-140%
Потребление охлаждающей воды из градирни +25/+28°С, л/час 3400
Суммарная установленная мощность, кВт 14,1
Хладагент R 22, R 404

Фризер предназначен для непрерывного промышленного производства высококачественного мягкого продукта производительностью до 600 л/час. Фризер оснащен автономной фреоновой холодильной установкой, цилиндром с хромированной поверхностью, обеспечивающей эффективное фризерование.

Какая же технология производства мороженого – из танков созревания смесь поступает во фризер непрерывного действия, где смесь взбивается и насыщается воздухом, охлаждаясь при этом от +4°С до -5°С в зависимости от сорта продукта. Количество воздуха, добавляемого в смесь, характеризуется как взбитость. Мороженое, выходящее из фризера, имеет мягкую консистенцию.

Подача смеси мороженого и воздуха производится плунжерным насосом. Выход замороженной смеси из цилиндра производится посредством регулятора давления. Фризер типа ФР-ПРО обслуживается с панели управления, а подача горячего газа хладагента обеспечивает точное регулирование вязкости и автоматически предотвращает дальнейшее замораживание смеси.

Создание формы мороженого

Непосредственно после выхода мороженого из фризера в него можно ввести дополнительные добавки: фрукты, варенье, изюм, орешки, частички шоколада и т.п.

Этот процесс производится путем присоединения к линии различных устройств. После напитывания мороженого различными ингредиентами смесь поступает в дозирующие устройства, формирующие его вид.

Линии фасовки и закаливания

Дозирующее устройство линии может быть укомплектовано дозатором глазури и дозирующим устройством сыпучих добавок в виде измельченных орехов

Название модели ОЛБ ОЛД ОЛ2-В
Вид изделия Брикет с вафлей (без наполнителей, молочное, сливочное, пломбир ) Брикет В стаканчике. Дозирующее устройство одновременно заполняет 8 стаканчиков одноцветным или двухцветным мороженым.
Вес продукта 70-100 г 250±6 г до 120±6 г
Производительность 40 шт/мин. 40 шт/мин. 90 шт/мин.
Время закаливания 35 мин 45 мин 30 мин
Упаковка фольга кашированная фольга кашированная
стаканчики полистирольные, вафельные, бумажные
Опции Возможна установка узла фотометки на автомат. Возможна установка узла фотометки на автомат. Возможна упаковка закаленных стаканчиков с мороженым в полипропиленовые пакеты на автомате ПМ-01.

Холодильные агрегаты для экструзионных линий по производству мороженого

«Простор Л» производит компрессорные холодильные агрегаты на базе компрессоров «Bitzer» (Германия) для работы на разных хладагентах.

В зависимости от Вашей потребности в холоде наши специалисты могут предложить как серийные варианты агрегатов, так и спроектировать и изготовить холодильный агрегат для Вашего производства

Мы осуществляем реконструкцию холода. Программа предусматривает:

Закаливание мороженого

Производство мороженого не закончено до тех пор, пока оно не пройдет процесс закаливания до температуры не выше минус 20°С. При изготовлении на наполнительных устройствах необходима транспортировка в закалочный туннель. Чем быстрее проходит закаливание, тем лучше его консистенция. «Простор Л» предлагает универсальные закалочные туннели для всех видов мороженого.

Компания «ПРОСТОР Л» выпускает большой спектр люлек, для скороморозильных туннелей. Cтандартная длина люлек 620 и 860мм. Все люльки изготавливаются из пищевой нержавеющей стали толщиной 1,5 мм. Для увеличения степени обдува продукта на поверхности люлек выполнены отверстия, что позволяет значительно уменьшить их вес, сохраняя прочность, а также уменьшить время закалки продукта.

Состав туннеля:

  • камера из пенополиуретановых панелей
  • компрессорно-конденсаторный агрегат
  • конвейер с комплектом люлек
  • автономный привод
  • воздухоохладитель (фреоновый или аммиачный).

Возможны дополнительные опции:

  • Система ADAP-COOL. Осуществляет мониторинг всех параметров работы холодильной установки.
  • Дистанционная панель управления.

Возможность оперативной регулировки температуры замораживания и скорости прохождения продукта в камере. Конструкция участков загрузки — выгрузки может быть адаптирована к уже имеющейся у Вас технологической линии по подготовке и фасованию продукта.

Скороморозильные аппараты поставляются как для работы на фреоне, так и на аммиаке.

Все поставляемое оборудование имеет разрешение Ростехнадзора и гарантию 1 год.

ХРАНЕНИЕ МОРОЖЕНОГО

После закаливания мороженое направляется в холодильную камеру или склад, где хранится на полках или поддонах при температуре -25°С. Продолжительность хранения зависит от типа продукта, упаковки и поддержания постоянной низкой температуры и составляет 0-9 месяцев.

Мы предлагаем проектирование и строительство охлаждаемых складов и терминалов, работающих в температурных режимах от +10°С до -35°С, отвечающих самым высоким требованиям к сохранности Вашего продукта.

Основные преимущества складов хранения «Простор Л»:

  • Тщательная предпроектная и проектная подготовка, учитывающая состав и количество поступающих на промежуточное хранение грузов, структурные потребности (наличие в составе склада специализированных помещений и камер) и другие особенности каждого конкретного проекта.
  • Строительство осуществляется из современных высокоэффективных и долговечных материалов, отличающихся постоянством своих характеристик с течением времени.
  • Монтаж склада осуществляется в кратчайшие сроки (3-6 месяцев), которые на порядок меньше, чем при строительстве традиционными методами.
  • Отличное качество исполнения проекта обеспечивают высококвалифицированные монтажники, обладающие значительным практическим опытом.

Выполненные работы:

Клиенты «Простор Л» — это и крупные производители, которые стремятся усилить свой авторитет на рынке, и только начинающий работать бизнес, с которым «Простор Л» проходит путь завоевания твердых позиций.

За 12 лет нами построено и реконструировано более 80 фабрик мороженого и это конечно не полный список производств:

  • «Русский Холод», Москва
  • Омский Хладокомбинат «Инмарко»
  • «Юнилевер СНГ» (мороженое «Альгида»)
  • «Белый Медведь», Владимир
  • «Сибирская белочка», Омск
  • «Серебряный снег», Уфа
  • «Нижегородский мяспищепром»
  • «Кировхлеб», Кирово-Чепецк
  • «Фабрика мороженого Инфрост», Омск
  • «Планета-Т», Таганрог
  • «Сервис-Холод», Москва
  • «Моррос», Ростов
  • «Интеграл», Благовещенск
  • «Уралфорст», Челябинск
  • «Челны-Холод», Набережные Челны
  • «Алго», Москва
  • «Экоэн-Хлеб», Москва
  • «Ассортимент», Сергиев Посад
  • «Рамоз», Рыбинск
  • «Айс-Крим 2000», Сергиев Посад
  • «Торговый Дом Мороженое», Саратов
  • «Самаралакто», Самара
  • «Альтервест», Москва
  • «Метелица», Красная Пахра
  • «Морозко», Великий Новгород
  • «Иней», Ставрополь
  • «Ледяной Дом», Пенза

Хладокомбинаты:

  • Старооскольский, Белгородский
  • Подольский, Смоленский
  • Тамбовский, Липецкий
  • Ивановский, Пензенский
  • Орехово-Зуевский

Референц-лист

как выбрать профессиональное оборудование для производства мороженого

Торговля замороженными десертами собственного приготовления может стать как отдельным высокодоходным бизнесом, так и дополнительным способом привлечения клиентов в кафе, бар или ресторан. Современное оборудование позволяет создавать оригинальное мороженое с уникальным вкусом буквально на глазах у ваших гостей. Нежное джелато в вафельном рожке, разноцветные шарики в вазочке, тайские фриз-роллы – все восхитительные сласти изготавливаются из одних и тех же недорогих готовых смесей, но по разной технологии. В этой статье мы расскажем об особенностях производства мороженого и о профессиональных машинах, которые для этого понадобятся.

Мягкое мороженое

Самое простое с точки зрения приготовления и подачи мороженое делается путём тщательного перемешивания, взбивания и замораживания молочной смеси до температуры минус 6-8 градусов. Порошок или концентрированная жидкость, которую выпускают как отечественные, так и зарубежные производители, разводится с водой. Взбивать и перемешивать смесь необходимо для насыщения кислородом: именно благодаря этой процедуре джелато получает «воздушную» консистенцию и тончайший нежный вкус.

Специальные машины – фризеры для мягкого мороженого – могут быть как компактными настольными, так и стационарными напольными. В любом случае, внутри этого аппарата обязательно присутствуют холодильный агрегат и механизм, обеспечивающий непрерывное перемешивание. В ряде моделей имеются специальные помпы, нагнетающие воздух – эта опция улучшает вкусовые качества продукта, увеличивает его объём и ускоряет процесс производства.

Итак, лопасти или шнек перемешивающего механизма обеспечивают постоянное движение смеси в охлаждаемом пространстве. Ёмкостей, изготавливаемых, из нержавеющей стали или пластика, может быть несколько – для приготовления мороженого с разными вкусами. Мягкое джелато – продукт, который подаётся свежим, непосредственно из фризера. Поэтому аппараты оснащены раздаточными механизмами – дозаторами, позволяющими наполнить мороженым вафельный рожок или стаканчик.

В некоторых фризерах предусмотрена возможность хранения готового продукта. Если такой функции не имеется – в конце смены оборудование необходимо очистить от остатков смеси. Из дополнительных функций фризеров стоит отметить счётчики порций, а также возможность регулировать скорость перемешивания и температуру заморозки. Процесс смешивания может производиться в прозрачных ёмкостях – это может привлечь дополнительный интерес клиентов к продукту.

Одна выделяющихся по своему внешнему виду моделей – фризер для мягкого мороженого UGOLINI MINIGEL 1 PLUS, изготовленный в Италии, на родине джелато. Прозрачная ёмкость из поликарбоната является съёмной, поэтому аппарат легко содержать в чистоте. Устройство оборудования – простое, надёжное и эффективное: холодильный агрегат охлаждает вращающийся цилиндр шнека. Панель управления с жидкокристаллическим дисплеем позволяет настраивать температуру приготовления, а также активировать режимы чистки или ночного хранения. Компактная машина настольного типа может быть установлена на барную стойку. Хотите разнообразия? У UGOLINI MINIGEL имеются модификации на две и три ёмкости.

Если проходимость вашей точки по продаже мороженого требует большей производительности – рекомендуем обратить внимание на фризеры американской компании Taylor. Например, настольная модель Taylor C706 приготовит более 400 порций джелато в течение часа. Мощность аппарата даёт возможность делать не только мягкое мороженое, но и замороженный йогурт. Кроме того, это оборудование может приготовить шербет или заварной крем, – отличный вариант для оснащения кондитерской. Объём морозильного цилиндра составляет 3,2 литра, а камера для хранения готового продукта рассчитана на целых 19 литров.

Ищете более доступный по цене фризер? Китайское оборудование для производства мягкого мороженого уступает европейским и американским машинам в плане дизайна, надёжности и других характеристик, однако обходится на порядок дешевле. При этом разницу в качестве продукта смогут почувствовать лишь профессиональные дегустаторы. Например, китайский настольный фризер Hurakan HKN-BQ7TP с ёмкостью на 6 литров и электронной системой управления оснащён воздушной помпой, использование которой делает мороженое объёмным и нежным. Машина, большинство элементов которой выполнено из нержавеющей стали, имеет электронную панель управления с дисплеем, с помощью которой можно выставить требующуюся для приготовления или хранения температуру.

Жареное мороженое

Это мороженое называют также «тайским», поскольку придумали технологию для его приготовления именно в Таиланде. В настоящее время данный продукт не очень распространён в России, поэтому его производство является отличной бизнес-идеей. Ингредиенты – те же смеси для мороженого плюс всевозможные топпинги: фрукты, орешки, шоколад, сиропы и так далее. Компоненты помещаются на охлаждённую поверхность тонким слоем и быстро достигают нужной консистенции. Чем ниже температура поверхности и чем равномернее она охлаждается – тем быстрее происходит процесс.

Получившийся таким образом «блин» скручивают в своеобразные рулеты – поэтому продукт называют также ролл-мороженым. С виду процедура действительно напоминает обжаривание. В зависимости от оборудования, приготовление одной порции занимает от 2 до 5 минут. Важно, чтобы всё это происходило на глазах у посетителей. Ингредиенты для ледяных роллов помещаются в специальные охлаждаемые гастроёмкости, и клиент может сам выбрать составляющие для своего лакомства.

Основной элемент фризера для жареного мороженого – охлаждаемая поверхность. Многие из профессиональных аппаратов представляют собой готовую торговую точку по изготовлению и продаже десерта. Иногда конструкция оснащается колёсами, что очень удобно для уличной торговли. В нижней части расположен холодильный агрегат и отсеки для хранения продуктов, вверху – ёмкости для ингредиентов и «сковорода», на которой будет «жариться» мороженое.

Простейший фризер для жареного мороженого – Cooleq IF-48, мобильная модель китайского производства. Мощность оборудования позволяет охлаждать поверхность до -36 градусов, поэтому на приготовление порции фриз-ролла затрачиваются считанные минуты. Фризер имеет классический дизайн тележки с мороженым и красочное оформление корпуса. Более широкая по габаритам модификация Cooleq IF-48GN кроме охлаждаемой поверхности в верхней части имеет 6 контейнеров для ингредиентов – стандартных гастроёмкостей из нержавейки. Такой вариант более удобен с точки зрения автономности.

Если вы рассчитываете на большее количество клиентов, то одной охлаждаемой поверхности, особенно в жаркие дни, может не хватить. Фризер для жареного мороженого Foodatlas KCB-2F оснащён двумя «ледяными сковородками», на которых можно готовить этот азиатский холодный десерт как одновременно, так и по-отдельности. Контейнеры с ингредиентами расположены на кронштейне над охлаждаемой поверхностью. Впрочем, по сравнению с Cooleq IF-48GN эта модель не такая мощная, она охлаждает продукт только до -15 градусов, поэтому мороженое готовится примерно 5 минут. 2-компрессорный фризер, работающий на экологичном хладагенте R410A, имеет простое электромеханическое управление. Обе модели, упомянутые в этом обзоре, легко перемещаются с помощью прорезиненных колёс.

Твёрдое мороженое

Мороженое, которое также известно как «шариковое» или «закалённое», готовится по той же технологии, что и мягкое. Главное отличие в его производстве – температура, при котором продукт закаляется, она составляет -10-12 градусов, иногда ниже. И если мягкое мороженое подаётся сразу после приготовления, непосредственно из машины, то твёрдое обычно выкладывается в специальных витринах, о которых мы подробно рассказывали на страницах нашего блога. Закалка мороженого позволяет увеличить срок его хранения. А подаётся этот десерт как в традиционных вафельных конусах, так и в стаканчиках, вазочках и прочей посуде – как правило, в виде шариков.

Фризеры для твёрдого мороженого не оснащаются дозаторами. В остальном оборудование работает по такому же принципу, что и фризеры для мягкого джелато: перемешивание для получения кремообразной структуры при одновременном охлаждении. Стоит отметить, что при приготовлении мягкого мороженого во фризер нельзя добавлять орешки и прочие топпинги – некоторые производители даже советуют процеживать смесь через сито, чтобы не вывести из строя аппарат. А твёрдое мороженое можно делать из любых компонентов, поскольку оборудование не является столь «чувствительным» к однородности массы – в основном, за счёт отсутствия дозатора.

Лучшими профессиональными фризерами для твёрдого мороженого считаются итальянские. Если вы хотите приобрести небольшой аппарат для бара или кафе – оптимальным вариантом станет компактная настольная модель, такая как Nemox GELATISSIMO CLASSIC. Съёмная чаша из нержавеющей стали позволяет приготовить около килограмма мороженого или шербета примерно за полчаса. Простое двухкнопочное управление, надёжность, стильный дизайн, доступная стоимость – всё это делает данную мороженицу великолепным вариантом для оснащения небольших или не специализирующихся на мороженом заведения общепита.

Если такого объёма недостаточно – стоит рассмотреть итальянскую мороженицу Musso STELLA. Этот классический профессиональный фризер, корпус которого выполнен из нержавеющей стали, готовит до 2,5 литров мороженого за 20 минут. При скорости вращения 84 оборота в минуту шум практически отсутствует. Процесс можно контролировать, наблюдая за ним через прозрачную крышку. Аппарат имеет простое электромеханическое управление с таймером на 60 минут. Охлаждение происходит за счёт контакта смеси со стенками ёмкости.

В случае, если ваше заведение предлагает несколько сортов твёрдого мороженого, произвести большой объём с помощью настольного фризера будет нелегко. Профессиональный аппарат итальянского производства Nemox GELATO 5+5K Twin CREA готовит два вида джелато одновременно. В каждой из ёмкостей можно заморозить до 5 кило продукта в течение часа. Управлять возможностями оборудования можно в мануальном или автоматическом режиме. Во втором случае производитель предлагает воспользоваться 4 готовыми программами для различных типов мороженого. Кроме того, машина работает в 4 режимах хранения готового продукта. Конструкция предусматривает слив, благодаря чему встроенные нержавеющие чаши легко отмываются. Удобно и то, что фризер оснащён колёсами.

Спагетти из мороженого и другие дополнительные возможности

Мороженое – простой продукт с невысокой себестоимостью, однако и конкуренция в этой сфере достаточно велика. Чтобы повысить продажи, вам потребуется найти свой особенный маркетинговый подход. Возьмём, к примеру, тайское мороженое: ничего уникального в его составе нет, но манера приготовления и подачи – не самые стандартные, непривычные. Закажите оригинальные вафельные стаканчики, придумайте собственные рецепты, дайте им привлекательные названия – и клиенты наверняка это оценят.

Сделать ваше «холодное меню» оригинальным поможет итальянский формовщик мороженого Sirman ICE SPAGHETTI. Простая механическая модель действует по принципу ручного пресса. 

Вы наполняете чашу мороженым, нажимаете на рычаг – и получаете джелато в форме спагетти или лапши. Представьте, как необычно и оригинально будет смотреться это лакомство, если использовать мороженое разных цветов. Кроме того, имеется насадка с отверстиями диаметра 15,5 мм, которая позволит получить джелато в форме спаржи. 

Даже если мороженое является основной специализацией вашего бизнеса, вам следует позаботиться о разнообразии ассортимента. Установите в своём заведении кофемашину или сокоохладитель – и вы получите дополнительный источник стабильной прибыли. Не забывайте, что на основе мороженого получаются замечательные молочные коктейли. Если у вас уже есть фризер, то останется только выбрать и купить профессиональный миксер.

Для точек с большой проходимостью мы можем предложить интересное готовое решение – американский фризер премиум-класса Taylor C606, который делает не только мягкое мороженое, но и 4 вида молочных коктейлей. В течение часа аппарат способен произвести свыше 60 литров мороженого и 100 литров коктейлей. Это современное высокотехнологичное оборудование работает в атематическом режиме, оно рассчитано как на приготовление, так и на хранение продукта. Великолепный дизайн позволяет органично вписать данный фризер в интерьер любого заведения.

Всё это и многое другое профессиональное оборудование вы можете найти в нашем каталоге. Остались вопросы, не можете определиться с выбором? Звоните, наши консультанты помогут разобраться в особенностях производства мороженого и подобрать необходимое оснащение.

Решения для производства мороженого, новые идеи и рецепты

Мороженое относится, пожалуй, к самым популярным десертам в мире, и производители знают, что спрос на новинки в данной отрасли неиссякаем. Обновление продукции имеет большое значение, причем речь идет не только о появлении новых вкусов — продукт должен выглядеть так, чтобы невозможно было пройти мимо. Регулярные изменения помогают привлечь внимание к продукту.

Наши эксперты из специального центра инноваций в сфере производства мороженого, расположенного в Дании, всегда готовы помочь в обновлении вашей продукции. Расскажите нам о своих идеях производства мороженого, получите рекомендации, касающиеся рецептов, советы относительно передовых методов переработки и профессиональную помощь в тестировании продукции. 

Эффективное производство, качественная продукция

Разумеется, вы хотите предложить покупателям самые привлекательные продукты по лучшей цене, будь то коробка мороженого объемом несколько литров или эксклюзивное лакомство в мини-упаковке. Стоимость продукта на 80 % зависит от ингредиентов, точная дозировка и минимальное количество отходов имеют в данном случае ключевое значение. 

Все наше оборудование для производства мороженого разработано так, чтобы можно было оптимизировать эффективность производства и помочь вам добиться желаемого качества продукции при минимальных затратах, при этом не жертвуя ее безопасностью. Тщательно спроектированные линии с усиленным температурным контролем обеспечивают стабильное и воспроизводимое качество продукции. 

Будьте в курсе последних тенденций

Наши эксперты-маркетологи пристально следят за развитием потребительского спроса и последними тенденциями на рынке, и мы с удовольствием делимся этой информацией с вами. 

Возрастающая популярность «вкусных угощений» — один из любопытных примеров предпочтений современных потребителей. Некоторые производители добавляют в продукцию крупные кусочки полезных ингредиентов, например фруктов. Мы предлагаем технологию для точной дозировки ингредиентов — так производитель может быть абсолютно уверен, что в каждом кусочке мороженого содержится вкусный сюрприз. 

Некоторые производители разрабатывают продукты на основе мороженого с низким содержанием жира. В таком случае пригодятся низкотемпературные фризеры нашего производства. Это позволяет уменьшить размер кристаллов льда и воздушных пузырей, что гарантирует приятную кремообразную текстуру продукта, независимо от количества жира, которое содержат ингредиенты смеси для мороженого.

Производство и полная комплектация линий для производства мороженого

Порционная технология широко применяется при производстве смеси мороженого на предприятиях малого и среднего бизнеса, где производительность линии составляет от 100 до 1250 кг/час по готовой смеси. Суть технологии — составление смеси мороженого из основных компонентов — жидкой фазы, сухих веществ, жировой фазы в емкостных теплообменных аппаратах с одновременным проведением этапов создания дисперстной эмульсии и пастеризации смеси. Для решения поставленной задачи используют ванны длительной пастеризации, универсальные резервуары, доработанные сыродельные ванны, специально сконструированные ванны, имеющие паровую рубашку и мешалку соответствующего вида.

Обычно для непрерывной работы всей цепочки цеха производства мороженого используют цикличную схему подготовки смеси путем установки от двух до четырех и более емкостных теплообменных аппаратов.

Преимущества
— низкая стоимость
— не высокие требования к квалификации персонала

Недостатки
— неэффективность производства при производительности линии более 1250 кг/час;
— чрезмерное потребление энергоносителей.

Приготовление смеси в потоке означает, что все компоненты смеси мороженого готовятся к внесению в емкости для смешивания с помощью специализированного оборудования и их подача осуществляется непрерывно и в большинстве случаев полностью автоматизированно. Обслуживающий персонал в основном занимается растариваним компонентов. Технология используется в линиях производства смеси производительностью 1250, 2500 и 5000 л/час по готовому продукту и определяется производительностью входящего в комплект поставки плунжерного гомогенизатора. Для комплектации используются следующие основные единицы: емкости для смешения, фильтры, пастеризационно-охладительные установки, гомогенизаторы, маслоплавители, шнековые дозаторы непрерывного действия, пластинчатые нагреватели водной фазы в потоке.

Преимущества
— гарантированное качество смеси в виду использования закрытого потока при пастеризации смеси, ее гомогенизации и охлаждении;
— полное использование вторичных теплоносителей и преимуществ пластинчатых установок, что обеспечивает коэффициент регенерации тепла до 80% и, следовательно, — экономию теплоносителя;
-возможность использования различных уровней автоматизации технологического процесса производства с целью исключения влияния «человеческого фактора»;
— малые производственные площади при высокой производительности цеха.

Недостатки
— высокая стоимость комплекта оборудования;
— требования к уровню квалификации основного обслуживающего персонала.

Оборудование для производства мороженого

Содержание страницы

1. Классификация оборудования для производства мороженого

При производстве мороженого применяют оборудование для приготовления смеси мороженого, частичного замораживания в ней влаги, закалки, фасовки и упаковки мороженого, а также оборудование для выпечки вафель.

Приготовление смеси мороженого включает такие операции, как составление смеси, ее пастеризация, гомогенизация и охлаждение. Для их выполнения можно использовать оборудование, применяемое при механической и тепловой обработке молока.

Основной технологический процесс при приготовлении мороженого – частичное замораживание влаги в специально приготовленной смеси с одновременным ее взбиванием и насыщением мелкодиспергированным воздухом. Этот процесс получил название «фризерование» и осуществляется в специальных аппаратах – фризерах. Определенная часть (25–60 %) воды переходит в лед, и объем смеси увеличивается в 1,5–2 раза.

Фризеры классифицируют на аппараты периодического и непрерывного действия. Они могут иметь рассольную, фреоновую или аммиачную систему охлаждения. Во фризерах может быть размещено от одного до шести цилиндров с последовательным или параллельным прохождением продукта. В таких аппаратах вырабатывается мороженое нескольких наименований или один вид мороженого повышенного качества.

После фризерования смесь мороженого подвергают закаливанию в аппаратах камерного или карусельного типа (скороморозильные аппараты или эскимогенераторы), в результате чего 85– 90 % воды вымораживается, а размеры кристаллов льда в нем увеличиваются до 80–100 мкм.

Фасование и упаковывание мороженого могут осуществляться как отдельная технологическая операция или совмещаться с его закаливанием. Мороженое, поступающее из эскимогенератора, упаковывают с помощью заверточного автомата. Для фасования и упаковывания мороженого в коробки из кашированной фольги, вафельные и бумажные стаканчики, а также брикетного мороженого на вафлях служат специальные линии фасования и закаливания. В их состав входят фасовочный автомат, скороморозильный аппарат и другое оборудование.

Вафли и вафельные стаканчики выпекают с помощью специальных электропрессов, полуавтоматов и автоматов.

2. Оборудование для фризерования смеси мороженого

Фризеры периодического действия применяют в основном для получения мягкого мороженого с целью его реализации сразу после приготовления.

Фризер ФМ-1 (рисунок 1) состоит из корпуса, бака с дозатором, рабочего цилиндра, мешалки, холодильного агрегата и трубопровода.

Рисунок 1 – Фризер ФМ-1: 1 – корпус; 2 – дозатор; 3 – бак; 4 – теплоизоляция; 5 – отборное устройство; 6 – мешалка; 7 – рабочий цилиндр; 8 – привод мешалки; 9 – трубопровод; 10 – холодильный аппарат; 11 – терморегулятор; 12 – шкала; 13 – рукоятка

Корпус выполнен в виде сварной станины и съемных панелей, сверху имеется крышка. Рабочий цилиндр и бак имеют теплоизоляцию и соединены трубопроводом. Привод мешалки включает в себя электродвигатель и редуктор. Вращение мешалки осуществляется с помощью клиноременной передачи. Отборное устройство служит для выгрузки готового продукта. Холодильный агрегат, включающий в себя электродвигатель, компрессор и теплообменник, соединен системой трубопроводов с испарителем, расположенным между стенками рабочего цилиндра.

Для сбора капель мороженого служит съемная ванночка, выполняющая одновременно функцию столика — наполнителя стаканчиков. Для промывки и дезинфекции фризера предусмотрены частичная разборка отборного устройства и извлечение шнека мешалки. Все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, выполнены из специальной нержавеющей стали и полимерных материалов. Фризер работает в двух режимах: приготовления мороженого и мойки. Переключение режимов осуществляется тумблером.

В рабочем режиме фризер работает следующим образом.

Предварительно приготовленную и процеженную исходную смесь заливают в бак, откуда через дозатор она перетекает в рабочий цилиндр. С помощью дозатора в цилиндр поступает и воздух.

В процессе работы холодильного агрегата охлажденная смесь лопастями мешалки снимается с внутренней стенки рабочего цилиндра, интенсивно перемешивается с воздухом и взбивается.

При этом объем смеси увеличивается примерно в 2 раза. При достижении заданной температуры (–5…–6 °С), устанавливаемой терморегулятором, холодильная система и мешалка отключаются. Поршень отборного устройства перемешается рукояткой вверх и открывает выпускное отверстие. Одновременно посредством штанги замыкается микропереключатель, который через реле времени включает двигатель мешалки. В результате вращения последней порция мороженого подается в стаканчик. По мере отбора готового продукта в рабочий цилиндр поступает новая порция исходной смеси, и цикл повторяется.

При этом приготовление и отбор мороженого могут идти одновременно. При переводе рукоятки в верхнее положение поршень движется вниз, перекрывая выпускное отверстие, но благодаря реле времени двигатель мешалки продолжает работать еще некоторое время (5–180 с). Если в течение этого времени повторного отбора готового продукта не происходит, то двигатель мешалки отключается. Реле времени обеспечивает оптимальный режим работы электродвигателя мешалки. При непрерывном отборе мороженого оно может отключаться. Дозатор служит для регулирования подачи исходной смеси в рабочий цилиндр в зависимости от вида мороженого.

От продолжительности охлаждения смеси зависит взбитость мороженого. Если она недостаточна, мороженое получается излишне плотным и водянистым, с грубой структурой. При увеличенной взбитости мороженое имеет хлопьевидное строение. И в том и в другом случае вкусовые качества мороженого ниже нормы. Считается, что для большинства видов мороженого его взбитость должна составлять 75–95 % и при этом ограничиваться трехкратным содержанием сухих веществ в смеси.

В режиме мойки в бак фризера заливают моющий или дезинфицирующий раствор. В режиме мойки работает только электродвигатель мешалки. По окончании мойки раствор удаляется через отборное устройство. При частичной разборке отворачивают барашковые гайки и снимают отборное устройство, шнек мешалки и дозатор. Вместимость рабочего цилиндра 12 л. Применяемый хладагент R-12. Производительность фризера ФМ-1 21 кг/ч при мощности двигателей мешалки и холодильного агрегата 3 кВт. Продолжительность взбивания смеси не более 10 мин.

Фризер Б6- 0Ф2Ш (рисунок 2) предназначен для производства мороженого из смесей на молочной и фруктовой основах без наполнителей и наполнителями. Применяются на предприятиях, имеющих аммиачную насосно-циркуляционную систему охлаждения.

Фризер состоит из следующих основных частей: рабочего цилиндра с охлаждающей рубашкой, бака для смеси, мешалки с приводом, двух шестеренных насосов, трубопроводов и электрооборудования.

В цилиндре смесь мороженого взбивается и замораживается. Внутри его расположена мешалка со взбивающим устройством и ножами, которые при вращении мешалки прижимаются к внутренней поверхности цилиндра, снимая намороженный слой смеси.

Цилиндр имеет охлаждающую рубашку в виде спирали, покрытую слоем теплоизоляции и кожухом.

 

Рисунок 2 – Фризер Б6-ОФ2Ш

Привод мешалки выполнен в виде электродвигателя, редуктора и клиноременной передачи. Привод шестеренных насосов в виде электродвигателя и редуктора обеспечивает разную частоту вращения их валов.

Трубопроводы обеспечивают функционирование систем подвода и отвода аммиака, подачи смеси и насыщения ее воздухом. Они снабжены вспомогательным оборудованием, показывающими и предохранительными приборами.

Предварительно пропастеризованная, гомогенизированная и охлажденная до 6 °С смесь поступает самотеком или с помощью насоса в бак. Поплавковый клапан, находящийся в баке, поддерживает в нем постоянный уровень и предотвращает его переполнение. С помощью мешалки смесь перемешивается и по трубопроводу поступает последовательно на шестеренные насосы первой и второй ступеней. В трубопроводе между насосами из-за различной скорости вращения валов образуется вакуум.

Насос второй ступени засасывает воздух, проходящий через воздушный клапан и фильтр, и подает насыщенную воздухом смесь в рабочий цилиндр. Смесь в цилиндре соприкасается с охлаждаемыми аммиаком стенками, замерзает и срезается ножами. Мешалка со взбивающим устройством дополнительно взбивает замороженную смесь и выводит готовый продукт для дальнейшей обработки.

Клапан противодавления создает в цилиндре необходимое давление для обеспечения требуемого качества продукции. С его помощью можно регулировать взбитость готового продукта при постоянной температуре испарения аммиака в рубашке цилиндра. Давление смеси во фризере измеряют манометром, степень насыщения смеси воздухом – мановакуумметром. Контроль за температурой продукта осуществляется на пульте управления с помощью логометра с термопреобразователем.

Жидкий переохлажденный аммиак от напорного коллектора циркуляционной системы, пройдя через ручной запорный вентиль, фильтр, запорный мембранный вентиль с электромагнитным приводом, попадает в рубашку цилиндра. Проходя по спиральным каналам охлаждающей рубашки, жидкий аммиак забирает теплоту от смеси мороженого и выходит по трубопроводу, находящемуся в верхней части цилиндра. На нем установлены предохранительный клапан, мановакуумметр, ручной запорный вентиль.

После выхода из фризера мягкое мороженое имеет температуру –5…–6 °С и полностью готово к употреблению. Однако даже кратковременное хранение такого мороженого без дальнейшей обработки нежелательно. Обычно технологические схемы обработки закаленного мороженого включают в себя такие операции, как дозирование, фасование, закаливание и хранение.

Фризеры непрерывного действия. Отличительной чертой фризеров непрерывного действия является то, что все операции – загрузка, фризерование и выгрузка – осуществляются в них непрерывно.

Другой особенностью фризеров непрерывного действия является кратковременность фризерования, которая длится несколько секунд в сравнении с 3–15 мин работы фризеров периодического действия.

Фризер непрерывного действия показан на рисунке 3. Смесь мороженого и воздух подаются в морозильный цилиндр при помощи специального запатентованного двухпоршневого нагнетательного насоса.

Морозильный цилиндр охлаждается встроенным фреоновым компрессором.

Внутри цилиндра воздух вбивается в смесь. С помощью мешалки лопасти из нержавеющей стали, смонтированные на мешалке, непрерывно соскребают замороженную смесь с внутренней стенки цилиндра. Мороженое выходит из морозильного цилиндра через выходной патрубок.

Все части изготовлены из высококачественных материалов и по своему конструктивному решению соответствуют строгим стандартам, предъявляемым к надежности и долговечности оборудования. Рама и панели изготовлены из нержавеющей стали. С панели управления осуществляется запуск насоса, мешалки и компрессора. Манометры показывают давление клапана подачи воздуха в смесь (взбитость), давление в цилиндре и в холодильной системе.

Рисунок 3 – Фризер непрерывного действия

Выходная производительность является бесступенчатой и вариативной и регулируется с панели управления.

Вертикальный морозильный цилиндр с его твердым хромированным покрытием обеспечивает высокоэффективный теплообмен между смесью мороженого и хладагентом.

Мешалка и лопасти скребка из нержавеющей стали спроектированы таким образом, чтобы создавать ровную и однородную консистенцию продукта.

Система управления взбитостью функционирует следующим образом:

  • первый поршень втягивает смесь мороженого и направляет ее на второй поршень;
  • второй поршень получает отмеренное количество смеси с первого поршня вместе с воздухом, который подается в нужной дозировке пневматической системой с большой точностью.

3. Оборудование для закаливания мороженого

Скороморозильный аппарат (рисунок 4) выполнен в виде камеры, разделенной на две части и собранной из щитов, покрытых изоляцией. В первой части камеры в вертикальной плоскости расположен цепной конвейер. Во второй находятся батарея из оребренных труб и два вентилятора, которые перемещают воздух в горизонтальном направлении.

Брикеты мороженого укладывают на площадки люлек, прикрепленных к цепному конвейеру. Для лучшего омывания охлажденным воздухом брикетов в площадках люлек сделаны отверстия. Чтобы исключить примерзание брикетов к площадкам, к поверхности последних приварены проволочки. Продолжительность нахождения мороженого в закалочном аппарате 40–45 мин. Число люлек на конвейере у скороморозильных аппаратов различных марок колеблется от 202 до 300.

Рисунок 57 – Скороморозильный аппарат: 1 – задняя дверь; 2 – вентилятор; 3 – конвейер; 4 – аммиачная батарея

Большинство скороморозильных аппаратов имеет испаритель с теплопередающей поверхностью 260 или 310 м2. Температура охлаждающего воздуха –25…–35 °С, в зависимости от этого продолжительность нахождения мороженого в закалочной камере может сокращаться до 20–25 мин. Скорость перемещения конвейера в большинстве скороморозильных аппаратов регулируется с помощью вариатора, имеющегося в приводе. От брикетов закаленного мороженого люльки разгружают механическим способом путем их переворачивания или снятия брикетов с помощью разгрузочного устройства на выходе продукции из аппарата. В отдельных аппаратах конвейер обеспечивает движение люлек на разных участках в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Эскимогенераторы представляют собой комбинированный аппарат карусельного типа для изготовления мелкофасованного мороженого эскимо прямоугольной формы на деревянной или пластмассовой палочке (рисунок 5). В нем осуществляют следующие операции: дозирование формочек для мороженого, предварительное охлаждение и забивку в форму с продуктом палочки, закаливание, глазирование шоколадной глазурью, подачу к автомату для завертывания готовой продукции.

Рисунок 5 – Эскимогенератор

Эскимогенератор состоит из станции управления, карусели, распределителя рассола, глазировочной головки, ванны для глазури, дозатора, палочкозабивателя, моющего устройства, испарителя трубопроводов и электрооборудования.

Находящиеся на карусели формочки продвигаются по окружности, делая прерывистое движение через каждые 3° и проходя последовательно все зоны. В начале зоны замораживания формочки поступают к дозатору и во время остановки карусели шесть из них заполняются порциями мороженого. По мере дальнейшего продвижения в замораживающей зоне мороженое частично подмерзает и попадает под палочкозабиватель, который вставляет одновременно шесть палочек. Двигаясь по кругу, мороженое закаляется, а затем попадает в зону оттаивания для извлечения из формочек и погружения в шоколадную глазурь. Глазированное мороженое поступает на лотки конвейера заверточного автомата.

Закаливание мороженого осуществляется в ванне, разделенной на секции. Холодный рассол (–20…–25 °С) насосом подается из камеры испарителя в ванну, охлаждает мороженое, находящееся в формочках карусели, и через отверстие и сливной патрубок каждой секции попадает в поддон, а оттуда – в камеру испарителя. Для охлаждения рассола в испаритель подается кипящий аммиак из централизованной системы или автономной установки.

4. Оборудование для выпечки вафель

Для выпечки вафельных стаканчиков используют полуавтоматы и автоматы, для выпечки плоских вафель – электропресс.

Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков (рисунок 6) целесообразно применять на небольших предприятиях. Он состоит из станины, верхней подвижной плиты с пуансонами, нижней неподвижной плиты с конусообразными ячейками, бачка для теста, поддона для отходов и системы электронагревателей. С помощью рычагов плита с пуансонами может подниматься и опускаться. При опускании пуансоны входят в конусообразные ячейки нижней неподвижной плиты с некоторым зазором. Сзади полуавтомата установлены направляющие, по которым на роликах может передвигаться бачок с тестом.

Рисунок 6 – Полуавтомат для выпечки вафельных стаканчиков: 1 – станина; 2 – поддон; 3 – бачок; 4 – пуансон; 5 – рукоятка; 6 – плита

После включения электронагревателей, которые находятся в пуансонах и ячейках, они прогреваются до нужной температуры. Когда верхняя плита поднята, под пуансоны подается бачок с тестом. С помощью рычагов верхнюю плиту опускают вниз, окуная в тесто пуансоны. Тесто налипает на них, бачок отводится в сторону, и верхняя плита опускается вниз. Пуансоны вводятся в ячейки на 3,5–4 мин, а затем снова поднимаются вместе с верхней плитой. Излишки теста снимают вручную ножом и складывают в поддон. За один цикл работы полуавтомат позволяет выпекать 22 стаканчика.

Электропрессы различных размеров применяют при выпечке плоских вафель (рисунок 7).

Рисунок 7 – Электропресс для выпечке плоских вафель

Обычно они состоят из двух чугунных щит, соединенных шарнирно с рифленой внутренней поверхностью. На наружной в специальных пазах в изоляции уложены нагревательные элементы.

Нижняя плита прикреплена к столу неподвижно, верхняя может перемещаться, а в нижнем положении плотно скрепляется с верхней специальным запорным устройством. Тесто подают на нижнюю плиту. Верхняя плита опускается вниз, и через 3–5 мин выпекается вафельный лист размерами 224 × 224 мм.

 

Просмотров: 110

Оборудование для производства итальянского мороженого джелато

Джелато — во всех языках так называют мороженое, приготовленное, согласно рецептам и правилам, сложившимся в Италии.

Чем же оно отличается от того мороженого, к которому мы привыкли? Составом, способом производства, используемыми ингредиентами и даже культурой потребления.

На Аппенинах мороженое — не только вкусный десерт, но и вполне самостоятельное блюдо, которое в рационе каждого человека занимает важное место. 

Состав различных видов мороженого 

 Итальянское мороженое GelatoМягкое мороженоеПромышленное мороженое
Содержание жиров:4-8%10-30% 
Содержание сахаров:14-30%10-15% 
Взбитость (% воздуха):до 40%до 80%до 100%
Температура подачи:— 14 ° С— 8 °С— 16 °С
Используемые ингредиенты:Свежие фрукты, сливки, яичные желткиБольшое количество жировБольшое количество консервантов, искусственных красителей

Производство gelato

Для производства джелато обычно используется комплект из фризера и пастеризатора.

Фризер — сердце любого цеха по производству мороженого. Мы предлагаем Вашему вниманию широкий ассортимент фризеров различного класса: фризеры LABOTRONIC и LABO, а также универсальные аппараты MAESTRO и READY от мирового лидера в области оборудования для приготовления итальянского мороженого gelato — компании CARPIGIANI.

Кроме фризеров, будем рады предложить Вашему вниманию пастеризаторы, аппараты шоковой заморозки, шкафы для хранения мороженого и другое оборудование, которое используется  при производстве джелато.

Наша компания предоставит Вам полную поддержку в открытии кафе-джелатерии, начиная от консультаций и составления технологической схемы производства, и заканчивая подключением и наладкой оборудования.

 

Оборудование CARPIGIANI для производства gelato

 

Carpigiani Maestro

Итальянское мороженое

Универсальный аппарат — позволяет готовить мороженое, шоколад, топпинги, кремы, йогурт и многое другое

Carpigiani Ready

Итальянское мороженое

Доступный аппарат, который позволяет проводить фризерование и пастеризацию в одном цилиндре

Carpigiani Labotronic

Итальянское мороженое

Классические фризеры CARPIGIANI высокого класса. Долговечные, высокопроизводительные, надежные

Carpigiani Labo

Итальянское мороженое

Фризеры для итальянского мороженого начального класса. Традиционно высокое качество от CARPIGIANI

Carpigiani Pastomaster HE

Итальянское мороженое

Классические пастеризаторы CARPIGIANI с теплообменной помпой. Обеспечивают высочайшее качество мороженого

Carpigiani Pastomaster

Итальянское мороженое

Недорогие пастеризаторы начального класса. Традиционно высокое качество от CARPIGIANI

Carpigiani Age

Итальянское мороженое

Аппараты для созревания готовой базовой смеси

Carpigiani Turbomix

Итальянское мороженое

Уникальный миксер для приготовления всех видов смесей, используемых в современной джелатерии

Энтеро: бытовая техника и профоборудование

Фризер — это профессиональное оборудование для приготовления мороженого разных сортов, а также молочных коктейлей, йогуртов и других десертов. Компания Starfood выпускает несколько моделей для мягкого мороженого, позволяющих приготовить нежное и очень вкусное лакомство. Представленное оборудование может быть использовано на предприятиях общественного питания любого типа, включая уличные точки торговли в жаркое время года.

Цены разнятся в зависимости от производительности фризера, количества возможных для приготовления сортов мороженого, а также от наличия или отсутствия помпы в составе оборудования. Использование помпы позволяет добиться лучшей консистенции и взбитости, а также повысить вкусовые качества готового продукта. Недорогой фризер позволяет приготовить только один сорт мягкого мороженого, при этом обладая неплохой производительностью. Лучшие же модели позволяют готовить до трёх сортов мороженого, а также обладают возможностью охлаждения ёмкостей со смесью даже при выключенном аппарате (функция «ночное хранение»).

 

 

Фризеры для мягкого мороженого Starfood

МодельТипПроизводительность,
кг/ч
Количество
ёмкостей
Мощность,
кВт
Напряжение,
В
Вес, кгГабариты
(Ш×Г×В), мм
BQ105для мягкого мороженого5 — 810,4422051386×462×552
BQ 118 Nдля мягкого мороженого8 — 1111,122057422×592×622
BQ 318 Nдля мягкого мороженого11 — 1621,7220155518×686×756
1558001для твёрдого мороженого 11,622028580×470×710


​Купить фризеры Starfood 

Начать собственное производство мороженого

Итак, вы хотите начать бизнес по продаже мороженого и мороженого?

Цель этой статьи — помочь всем, кто заинтересован в открытии собственного бизнеса по производству мороженого, начать работу. Я ремесленник по производству мороженого с большим опытом производства мороженого в промышленных масштабах. Хотя я буду обсуждать как кустарное, так и традиционное, и промышленное или крупномасштабное производство мороженого, основной упор будет сделан на кустарное производство.

В Великобритании производство мороженого — это индустрия с ростом в несколько миллионов фунтов, в целом устойчивая к рецессии и действительно ориентированная на клиентов. Когда люди покупают мороженое, это всегда удовольствие и часто праздник. Как производитель мороженого, вы предоставите своим клиентам продукт, который принесет им счастье. Но вам также нужно будет работать много часов, владельцы обычно работают до 22:00 в разгар сезона, но взамен вы раскроете свой внутренний творческий потенциал, развивая свой собственный бизнес в стиле жизни, где ваши друзья и семья могут окружать вас. , и получайте при этом комфортный доход.

Если бы существовала «библия мороженого», она, вероятно, содержала бы пословицу:

«Дайте кому-нибудь мороженое, и вы сделаете его счастливым на весь день»

«Дайте им магазин мороженого, и они будут счастливы на всю жизнь! «

«Итак, у вас есть желание и энергия для создания собственного бизнеса по производству мороженого и мороженого, но сначала вы должны рассмотреть некоторые важные аспекты, не в последнюю очередь ваше уникальное торговое предложение»

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы.
Как производится мороженое.
Какое оборудование необходимо для производства?
Какой размер машины мне нужен?
Ожидаемый доход
Что вы делаете, когда бизнес идет настолько хорошо, что вам нужно расширяться?
Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы

Я хочу сосредоточиться на органических продуктах, полностью натуральном мороженом, итальянском мороженом, йогурте или высокожирном мороженом премиум-класса?
Смогу ли я продавать свою продукцию на главной улице, на берегу моря, в фермерском магазине, в красивом месте или просто оптом?
Какое дополнительное оборудование мне понадобится, чтобы помочь мне продавать мороженое, например, морозильные камеры, трайки, старомодные тачки, фургоны или грузовики для доставки?
Какие цены мне нужно будет установить на рынке, чтобы получать прибыль и при этом оставаться конкурентоспособными, и сколько мне нужно будет продать, чтобы покрыть мои постоянные затраты?
Знаю ли я, сколько будет стоить производство моего микса и какой процент прибыли мне нужно будет получить?

Как производится мороженое

В коротком видео ниже представлен обзор того, как производится мороженое.

Есть 3 стадии производства: — Во-первых, сырые ингредиенты, в основном молоко, добавленное сухое молоко, сахар и жиры, такие как сливки, масло или растительные жиры, должны быть термически обработаны (приготовлены) и смешаны путем нагревания для эмульгирования жира. в смеси. Смесь нагревают до температуры 65-85 ° C в течение определенного времени для достижения пастеризации, которая затем убивает вредные бактерии, присутствующие в предварительно нагретых ингредиентах. Термическая обработка обычно определяется Положениями о пищевых продуктах, действующими в стране производства.Информация о правилах Великобритании доступна по этой ссылке. Во время этой фазы нагревания и охлаждения к смеси в пастеризаторе могут быть добавлены ароматизаторы, такие как какао для приготовления шоколадного мороженого или ореховые пасты для приготовления лесного ореха и других ароматизаторов. Иногда также добавляют стручки ванили, хотя в большинстве случаев ваниль добавляют в смесь только после охлаждения. Это почти всегда так, когда используются методы производства в промышленных масштабах.

Во-вторых, нагретую смесь необходимо быстро охладить, в нормах обычно указывается, что это должно быть сделано в пределах 1.5 часов до требуемой температуры, обычно 7 ° C или ниже, и большая часть оборудования обычно продолжает охлаждение до 4 ° C. После охлаждения смеси дайте ей постоять перед добавлением ароматизаторов, таких как клубника, мята, ваниль и другие фруктовые пасты. Обычно меньшие количества смеси разделяются, чтобы из одной партии получилось много разных вкусов. При использовании промышленного метода, описанного ниже, на втором этапе смесь перекачивается из чана пастеризатора через гомогенизатор (насос высокого давления с отверстием).Это заставляет имеющиеся жировые шарики разбиваться на более мелкие шарики правильного размера и формировать однородную структуру смеси. Затем смесь перекачивается через пластинчатый охладитель в чан для выдерживания для дальнейшего охлаждения для хранения. Преимущество гомогенизации заключается в более гладкой текстуре продукта, что делает его более подходящим для длительного хранения.

Наконец, охлажденная смесь замораживается до температуры от -6 ° C до -9 ° C, очень быстро в течение 5-10 минут в морозильнике непрерывного или периодического действия посредством процесса сбивания / взбивания.Во время этого цикла замораживания вся смесь выливается или перекачивается в морозильную камеру морозильника для замораживания. Внутри этой камеры смесь, теперь содержащая сахар, воду, жиры и белки, частично замораживается, включая пузырьки воздуха, в результате чего получается готовое мороженое, похожее по консистенции на мягкое мороженое.

Правильное количество каждого из этих компонентов, перечисленных выше, очень важно для производства гладкого, сухого, кремообразного продукта с текстурой.Более подробная информация о составе смеси для мороженого и калькуляторы для расчета необходимого количества ингредиентов доступны на этом сайте. Слишком большое количество какого-либо одного компонента в формуле вызовет негативные последствия для продукта, например «песчанистость», «ледяной покров» или быстрое таяние, и не поможет вам установить стандарт качества с вашими покупателями. Затем он подвергается дальнейшей закалке для хранения при температуре от -18 ° C до -20 ° C, прежде чем будет распространяться и продаваться.

Узнайте, как контролировать сладость мороженого.

Как контролировать твердость или свойства мороженого при выкапывании.

Какое оборудование необходимо для производства?

При промышленном методе упор делается на оптовый рынок. Используя этот метод, вам нужно будет продавать большие объемы продукции, и ваш подход к вопросам производства должен это отражать. Сумма инвестиций будет выше, чем при ручном или традиционном методе, описанном ниже. Первоначальная стоимость установки обычно составляет минимум 50 000 фунтов стерлингов и обычно намного выше, около 100 000–200 000 фунтов стерлингов.

Базовый производственный комплект (см. Фото выше) будет состоять, по крайней мере, из одного пастеризатора, соединенного с гомогенизатором, а также охладителя и чана для выдержки для завершения первой стадии процесса. Нагретая смесь будет гомогенизирована и охлаждена перед перекачкой в ​​чан для выдерживания для гигиенического хранения. Обычно это происходит за 1-2 часа с последующими 2-4 часами выдержки.

Затем охлажденная смесь замораживается в морозильной камере непрерывного действия или в морозильной камере для больших партий перед помещением на хранение.Морозильные камеры непрерывного действия содержат воздушный насос, который нагнетает воздух в смесь во время фазы замораживания. Это увеличивает объем продукта, но не вес. Каждый литр жидкой смеси изначально весил около 1 кг, но теперь каждый литр готового мороженого весит меньше, фактический вес зависит от количества введенного воздуха. Этот процесс называется переполнением. Большинство мороженого продается по объему в литрах, а не по весу. Такой взбитый слив дает вам гораздо больше готового мороженого, чем жидкой смеси, практически без дополнительных затрат.Обратите внимание, что эта особенность промышленного метода обработки, к сожалению, ограничивает добавление натуральных ароматизаторов, так как любые мелкие семена или орехи блокируют воздушный насос. Однако эта важная функция дает вашему бизнесу столь необходимое конкурентное преимущество на оптовом рынке.

Если к конечному продукту должны быть добавлены кусочки, такие как фрукты, соусы и орехи, это обычно добавляется через заливную трубку (см. Фото), когда мороженое выходит из морозильной камеры. Эти кусочки может быть сложно добавить, если у вас нет кормушки для фруктов и вибрационного насоса.Поскольку они обычно стоят десятки тысяч фунтов, многие производители мороженого добавляют кусочки вручную, однако это непросто делать постоянно. Часто мороженое затем подвергают быстрой заморозке. Это процесс, при котором упакованный продукт проходит через морозильный туннель, работающий при температурах от -35 ° C до -40 ° C. Там внутренняя температура продукта достигает температуры около -20 ° C за считанные минуты, прежде чем его окончательно помещают в холодильный склад.

Возможно, самый простой способ изготовления — кустарный или традиционный метод; многие ремесленники сказали бы, что он также предлагает готовое мороженое лучшего качества.Небольшие партии можно легко производить, используя всего 2 машины. Машина 3-в-1 обработает отдельные партии рецептов очень быстро, примерно за 10 минут. Первый этап завершается в периодическом пастеризаторе, где смесь гигиенически нагревается для приготовления и смешивания, как обсуждалось ранее; он также охлаждает смесь (вторая стадия), хранит и удерживает смесь до последней стадии замораживания. Современные пастеризаторы периодического действия имеют множество предустановленных программ пастеризации и выдержки смеси за один непрерывный программный цикл.Высокоскоростная эмульгирующая мешалка действует как гомогенизатор во время фазы варки и смешивания, перед охлаждением, после чего скорость перемешивания снижается, чтобы дать возможность старению. Преимущество того, что одна машина выполняет две работы и завершает обе стадии на одной машине, — это значительная экономия затрат по сравнению с промышленным методом, когда вам нужно 3-4 машины. Эта гигиеническая фаза приготовления и созревания, выполняемая пастеризатором периодического действия, обычно занимает 2-4 часа. Он также может стареть, если оставить его на ночь.Поскольку вы не будете использовать воздушный насос на заключительном этапе, вы получите дополнительное преимущество в виде возможности добавлять натуральные ароматизаторы.

Наконец, смесь замораживается в морозильной камере периодического действия, где она превращается в готовое мороженое. Если вам нужны очень большие куски и соусы, вы можете добавить их, когда продукт будет вытягиваться из машины.

Поскольку в кустарной морозильной камере периодического действия нет воздушного насоса, будут достигнуты более низкие уровни перерасхода. Это не повод для беспокойства, если вы собираетесь продавать напрямую покупателям, но цены необходимо будет соответствующим образом скорректировать.

Как уже говорилось, все три этапа производства мороженого можно объединить с помощью машины 3-в-1. Это оборудование было доступно примерно с 1970-х годов и сейчас широко используется в промышленности. Его можно использовать в начинающих компаниях, на фермах, в магазинах, салонах, ресторанах и практически в любой обстановке, предлагая исключительную гибкость, гигиену и творческий подход к вкусу в сочетании с низкими инвестиционными затратами. Это очень важные соображения для молодого бизнеса по производству мороженого.

Сначала ингредиенты смеси для мороженого нагреваются вместе в верхнем цилиндре, который, как обычно, действует как пастеризатор периодического действия, до тех пор, пока не будет достигнута нужная температура.Во-вторых, вы позволяете смеси течь в нижний цилиндр, действующий как замораживатель периодического действия, где смесь, которая теперь остывает, быстро замораживается до готового продукта, готового к окончательной экстракции. Этот полный процесс от первого до последнего этапа может занять всего 10 минут на партию.

Витрины Gelato используются для улучшения презентации продукта. Шкафы, вмещающие 12 поддонов / контейнеров, стоят от 6 до 8 000 фунтов стерлингов, а шкафы на 24 поддона — от 12 до 14 000 фунтов стерлингов, но могут доходить до 30 000 фунтов стерлингов. Морозильники шоковой заморозки или шоковые заморозки очень полезны, но не обязательны.Эти единицы повышают качество продукта и продлевают его сохраняемость или срок годности в замороженных условиях. Цены начинаются от 2000 до 2500 фунтов за версию на 2-3 сковороды, чего достаточно для небольшой кустарной операции. Морозильные камеры хранения, такие как морозильные лари, подходят для запуска. В дальнейшем может потребоваться прогулка в холодильный склад.

Какой размер машины мне нужен?

Машина 3-в-1 с производственной мощностью 10-30 кг / ч позволит большинству начинающих предприятий начать работу, но может потребоваться более крупное оборудование, если вы хотите продавать как оптовик или иметь существующая клиентская база.Более крупное оборудование для мороженого позволит вам заморозить несколько кастрюль с каждым вкусом за один цикл обработки вместе с более быстрым производством. Размер необходимого вам оборудования будет зависеть не только от количества продукции, которую вам нужно произвести, но и от доступного места в мастерской, складских площадей и наличия трехфазного электроснабжения в вашем помещении, и не в последнюю очередь от вашего бюджета.

Ожидаемый доход

Производство мороженого может приносить хороший доход, и в этом разделе я дам указание на чистый доход, который можно получить, если использовать 3 л жидкой смеси для мороженого для изготовления шариков или рожков.Этот объем смеси составит 4,5 л (35-40% воздуха) мороженого или 6 л (100% воздуха). Чтобы упростить эту задачу, я буду работать со смесью объемом 4,5 л.

Один литр смеси для мороженого (включая ароматизатор) стоит примерно 1,50–1,90 фунтов стерлингов.

Стоимость 4,5 л (перерасход 35–45%) составляет 4,50–5,70 фунтов стерлингов.

Оптовая цена 4,5 л составляет приблизительно 16 фунтов стерлингов, поэтому чистая прибыль составляет 16 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов = 11,50 фунтов стерлингов нетто.

При продаже совков доход заметно увеличивается. На 4,5-литровой кастрюле мороженого получится примерно 43 шарика по 70-85 г.

Розничная продажа одной мерной ложки по цене 1,50 фунта стерлингов нетто (1,80 фунта стерлингов брутто) дает 60,00 фунтов стерлингов нетто. Вычитая стоимость 43 шишек по 5 пенсов (2,15 фунта стерлингов), чистая прибыль составляет 60 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов — 2,15 фунта стерлингов

= 53,45 фунта стерлингов.

Итак, на каждый литр смеси по цене 1,50 фунта стерлингов вы получаете чистый доход в размере 17,81 фунта стерлингов. Это примерно 1200% или 12-кратное увеличение!

Приведенные выше цифры основаны только на стоимости ингредиентов и не являются прибылью. Не учитывались «постоянные затраты», такие как (помещения, коммунальные услуги и т. Д.) Или «переменные затраты» (персонал, электричество, упаковка и т. Д.).). Вам нужно будет рассчитать их в прогнозах движения денежных средств вашего фактического бизнес-плана, чтобы рассчитать прибыль.

Для расчета прибыли необходимо добавить затраты на коммунальные услуги, заработную плату, упаковку и распространение. Калькуляторы доступны для определения цен, необходимых для получения определенного уровня прибыли, и их можно найти на этом сайте.

Ваш бизнес развивается настолько хорошо, что вам необходимо расширяться

Успех может привести к тому, что вы больше не сможете успевать за производственными потребностями в отведенное время.Вы можете увеличить свою емкость, перейдя на более крупную машину; или просто добавив еще один пастеризатор периодического действия; или еще одна машина 3-в-1 для работы вместе с уже имеющимся у вас оборудованием.

Могут потребоваться дополнительные морозильные камеры для хранения, шоковые морозильники, холодильная камера. Ремесленники считают, что наилучших результатов можно добиться, делая мороженое свежим каждый день. Но вы можете предпочесть приготовить и хранить мороженое в морозильной камере и накопить запасы перед выставкой и продажей. Это будет необходимо, если вы продаете оптом.

Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Технические характеристики описанного выше оборудования и специальные ценовые пакеты можно скачать на сайте Valenti.

Примерные цены на оборудование взяты из списка Валенти (01.04.2012):

Машины 3-в-1

Icetech TP3

£ 24 800 (10-30 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 305

£ 25,300 (20-30 кг / ч)

Icetech TP4

£ 28800 (15-45 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 610

30900 £ (40-60 кг / ч)

Icetech TP5

31800 £ (20-60 кг / ч)

Пастеризатор периодического действия

60 литров Bravo Pastotronic 60

18 180 фунтов стерлингов

60 литров Icetech easy 60

16 400 фунтов стерлингов

60 литров «Icetech PST 60» *

£ 21 200

60 + 60 литров Icetech easy 60 x 60

26 800 фунтов стерлингов

* в данной установке имеется высокоскоростная мешалка

Морозильники периодического действия

Вертикальная модель Gel 5

£ 12, 600 (12-40 кг / ч)

(Icetech easy 3 *

)

16800 фунтов стерлингов (10-30 кг / ч)

Браво Стартроник 305 *

£ 21,150 (25-38 кг / ч)

Icetech MT3 *

£ 19 200 (10-30 кг / ч)

* горизонтальная морозильная камера

Витрина для посуды Napoli

Bravo Rotonda 12 блюд

16 600 фунтов стерлингов

Браво Ротонда 24 блюдо

£ 19 900

La Squadra Elena 12 блюдо

£ 6 980

Елена 16 блюдо

7 960 фунтов стерлингов

Блюдо La Squadra Bella 24

14 000 фунтов стерлингов

La Squadra 24 блюдо Адриана

£ 12 560

Морозильные камеры

T5

£ 5,350 (6 блюд)

Т14

£ 10,300 (6 блюд)

La Squadra

£ 4100 (блюдо)

Примечание! Указанные здесь цены включают доставку, установку, обучение и техническую поддержку и действительны на 1 апреля 2012 года.Текущие цены могут отличаться, их можно узнать у автора.

«Удачи в приготовлении мороженого»


Как цитировать эту статью

Williams, L. (2012). [В сети]. Доступно по адресу: https://www.dairyscience.info/index.php/ice-cream/218-ice-cream-startup.html. Дата обращения: 26 мая 2021 г.

Начать собственное производство мороженого

Итак, вы хотите начать бизнес по продаже мороженого и мороженого?

Цель этой статьи — помочь всем, кто заинтересован в открытии собственного бизнеса по производству мороженого, начать работу.Я ремесленник по производству мороженого с большим опытом производства мороженого в промышленных масштабах. Хотя я буду обсуждать как кустарное, так и традиционное, и промышленное или крупномасштабное производство мороженого, основной упор будет сделан на кустарное производство.

В Великобритании производство мороженого — это индустрия с ростом в несколько миллионов фунтов, в целом устойчивая к рецессии и действительно ориентированная на клиентов. Когда люди покупают мороженое, это всегда удовольствие и часто праздник. Как производитель мороженого, вы предоставите своим клиентам продукт, который принесет им счастье.Но вам также нужно будет работать много часов, владельцы обычно работают до 22:00 в разгар сезона, но взамен вы раскроете свой внутренний творческий потенциал, развивая свой собственный бизнес в стиле жизни, где ваши друзья и семья могут окружать вас. , и получайте при этом комфортный доход.

Если бы существовала «библия мороженого», она, вероятно, содержала бы пословицу:

«Дайте кому-нибудь мороженое, и вы сделаете его счастливым на весь день»

«Дайте им магазин мороженого, и они будут счастливы на всю жизнь! «

«Итак, у вас есть желание и энергия для создания собственного бизнеса по производству мороженого и мороженого, но сначала вы должны рассмотреть некоторые важные аспекты, не в последнюю очередь ваше уникальное торговое предложение»

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы.
Как производится мороженое.
Какое оборудование необходимо для производства?
Какой размер машины мне нужен?
Ожидаемый доход
Что вы делаете, когда бизнес идет настолько хорошо, что вам нужно расширяться?
Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы

Я хочу сосредоточиться на органических продуктах, полностью натуральном мороженом, итальянском мороженом, йогурте или высокожирном мороженом премиум-класса?
Смогу ли я продавать свою продукцию на главной улице, на берегу моря, в фермерском магазине, в красивом месте или просто оптом?
Какое дополнительное оборудование мне понадобится, чтобы помочь мне продавать мороженое, например, морозильные камеры, трайки, старомодные тачки, фургоны или грузовики для доставки?
Какие цены мне нужно будет установить на рынке, чтобы получать прибыль и при этом оставаться конкурентоспособными, и сколько мне нужно будет продать, чтобы покрыть мои постоянные затраты?
Знаю ли я, сколько будет стоить производство моего микса и какой процент прибыли мне нужно будет получить?

Как производится мороженое

В коротком видео ниже представлен обзор того, как производится мороженое.

Есть 3 стадии производства: — Во-первых, сырые ингредиенты, в основном молоко, добавленное сухое молоко, сахар и жиры, такие как сливки, масло или растительные жиры, должны быть термически обработаны (приготовлены) и смешаны путем нагревания для эмульгирования жира. в смеси. Смесь нагревают до температуры 65-85 ° C в течение определенного времени для достижения пастеризации, которая затем убивает вредные бактерии, присутствующие в предварительно нагретых ингредиентах. Термическая обработка обычно определяется Положениями о пищевых продуктах, действующими в стране производства.Информация о правилах Великобритании доступна по этой ссылке. Во время этой фазы нагревания и охлаждения к смеси в пастеризаторе могут быть добавлены ароматизаторы, такие как какао для приготовления шоколадного мороженого или ореховые пасты для приготовления лесного ореха и других ароматизаторов. Иногда также добавляют стручки ванили, хотя в большинстве случаев ваниль добавляют в смесь только после охлаждения. Это почти всегда так, когда используются методы производства в промышленных масштабах.

Во-вторых, нагретую смесь необходимо быстро охладить, в нормах обычно указывается, что это должно быть сделано в пределах 1.5 часов до требуемой температуры, обычно 7 ° C или ниже, и большая часть оборудования обычно продолжает охлаждение до 4 ° C. После охлаждения смеси дайте ей постоять перед добавлением ароматизаторов, таких как клубника, мята, ваниль и другие фруктовые пасты. Обычно меньшие количества смеси разделяются, чтобы из одной партии получилось много разных вкусов. При использовании промышленного метода, описанного ниже, на втором этапе смесь перекачивается из чана пастеризатора через гомогенизатор (насос высокого давления с отверстием).Это заставляет имеющиеся жировые шарики разбиваться на более мелкие шарики правильного размера и формировать однородную структуру смеси. Затем смесь перекачивается через пластинчатый охладитель в чан для выдерживания для дальнейшего охлаждения для хранения. Преимущество гомогенизации заключается в более гладкой текстуре продукта, что делает его более подходящим для длительного хранения.

Наконец, охлажденная смесь замораживается до температуры от -6 ° C до -9 ° C, очень быстро в течение 5-10 минут в морозильнике непрерывного или периодического действия посредством процесса сбивания / взбивания.Во время этого цикла замораживания вся смесь выливается или перекачивается в морозильную камеру морозильника для замораживания. Внутри этой камеры смесь, теперь содержащая сахар, воду, жиры и белки, частично замораживается, включая пузырьки воздуха, в результате чего получается готовое мороженое, похожее по консистенции на мягкое мороженое.

Правильное количество каждого из этих компонентов, перечисленных выше, очень важно для производства гладкого, сухого, кремообразного продукта с текстурой.Более подробная информация о составе смеси для мороженого и калькуляторы для расчета необходимого количества ингредиентов доступны на этом сайте. Слишком большое количество какого-либо одного компонента в формуле вызовет негативные последствия для продукта, например «песчанистость», «ледяной покров» или быстрое таяние, и не поможет вам установить стандарт качества с вашими покупателями. Затем он подвергается дальнейшей закалке для хранения при температуре от -18 ° C до -20 ° C, прежде чем будет распространяться и продаваться.

Узнайте, как контролировать сладость мороженого.

Как контролировать твердость или свойства мороженого при выкапывании.

Какое оборудование необходимо для производства?

При промышленном методе упор делается на оптовый рынок. Используя этот метод, вам нужно будет продавать большие объемы продукции, и ваш подход к вопросам производства должен это отражать. Сумма инвестиций будет выше, чем при ручном или традиционном методе, описанном ниже. Первоначальная стоимость установки обычно составляет минимум 50 000 фунтов стерлингов и обычно намного выше, около 100 000–200 000 фунтов стерлингов.

Базовый производственный комплект (см. Фото выше) будет состоять, по крайней мере, из одного пастеризатора, соединенного с гомогенизатором, а также охладителя и чана для выдержки для завершения первой стадии процесса. Нагретая смесь будет гомогенизирована и охлаждена перед перекачкой в ​​чан для выдерживания для гигиенического хранения. Обычно это происходит за 1-2 часа с последующими 2-4 часами выдержки.

Затем охлажденная смесь замораживается в морозильной камере непрерывного действия или в морозильной камере для больших партий перед помещением на хранение.Морозильные камеры непрерывного действия содержат воздушный насос, который нагнетает воздух в смесь во время фазы замораживания. Это увеличивает объем продукта, но не вес. Каждый литр жидкой смеси изначально весил около 1 кг, но теперь каждый литр готового мороженого весит меньше, фактический вес зависит от количества введенного воздуха. Этот процесс называется переполнением. Большинство мороженого продается по объему в литрах, а не по весу. Такой взбитый слив дает вам гораздо больше готового мороженого, чем жидкой смеси, практически без дополнительных затрат.Обратите внимание, что эта особенность промышленного метода обработки, к сожалению, ограничивает добавление натуральных ароматизаторов, так как любые мелкие семена или орехи блокируют воздушный насос. Однако эта важная функция дает вашему бизнесу столь необходимое конкурентное преимущество на оптовом рынке.

Если к конечному продукту должны быть добавлены кусочки, такие как фрукты, соусы и орехи, это обычно добавляется через заливную трубку (см. Фото), когда мороженое выходит из морозильной камеры. Эти кусочки может быть сложно добавить, если у вас нет кормушки для фруктов и вибрационного насоса.Поскольку они обычно стоят десятки тысяч фунтов, многие производители мороженого добавляют кусочки вручную, однако это непросто делать постоянно. Часто мороженое затем подвергают быстрой заморозке. Это процесс, при котором упакованный продукт проходит через морозильный туннель, работающий при температурах от -35 ° C до -40 ° C. Там внутренняя температура продукта достигает температуры около -20 ° C за считанные минуты, прежде чем его окончательно помещают в холодильный склад.

Возможно, самый простой способ изготовления — кустарный или традиционный метод; многие ремесленники сказали бы, что он также предлагает готовое мороженое лучшего качества.Небольшие партии можно легко производить, используя всего 2 машины. Машина 3-в-1 обработает отдельные партии рецептов очень быстро, примерно за 10 минут. Первый этап завершается в периодическом пастеризаторе, где смесь гигиенически нагревается для приготовления и смешивания, как обсуждалось ранее; он также охлаждает смесь (вторая стадия), хранит и удерживает смесь до последней стадии замораживания. Современные пастеризаторы периодического действия имеют множество предустановленных программ пастеризации и выдержки смеси за один непрерывный программный цикл.Высокоскоростная эмульгирующая мешалка действует как гомогенизатор во время фазы варки и смешивания, перед охлаждением, после чего скорость перемешивания снижается, чтобы дать возможность старению. Преимущество того, что одна машина выполняет две работы и завершает обе стадии на одной машине, — это значительная экономия затрат по сравнению с промышленным методом, когда вам нужно 3-4 машины. Эта гигиеническая фаза приготовления и созревания, выполняемая пастеризатором периодического действия, обычно занимает 2-4 часа. Он также может стареть, если оставить его на ночь.Поскольку вы не будете использовать воздушный насос на заключительном этапе, вы получите дополнительное преимущество в виде возможности добавлять натуральные ароматизаторы.

Наконец, смесь замораживается в морозильной камере периодического действия, где она превращается в готовое мороженое. Если вам нужны очень большие куски и соусы, вы можете добавить их, когда продукт будет вытягиваться из машины.

Поскольку в кустарной морозильной камере периодического действия нет воздушного насоса, будут достигнуты более низкие уровни перерасхода. Это не повод для беспокойства, если вы собираетесь продавать напрямую покупателям, но цены необходимо будет соответствующим образом скорректировать.

Как уже говорилось, все три этапа производства мороженого можно объединить с помощью машины 3-в-1. Это оборудование было доступно примерно с 1970-х годов и сейчас широко используется в промышленности. Его можно использовать в начинающих компаниях, на фермах, в магазинах, салонах, ресторанах и практически в любой обстановке, предлагая исключительную гибкость, гигиену и творческий подход к вкусу в сочетании с низкими инвестиционными затратами. Это очень важные соображения для молодого бизнеса по производству мороженого.

Сначала ингредиенты смеси для мороженого нагреваются вместе в верхнем цилиндре, который, как обычно, действует как пастеризатор периодического действия, до тех пор, пока не будет достигнута нужная температура.Во-вторых, вы позволяете смеси течь в нижний цилиндр, действующий как замораживатель периодического действия, где смесь, которая теперь остывает, быстро замораживается до готового продукта, готового к окончательной экстракции. Этот полный процесс от первого до последнего этапа может занять всего 10 минут на партию.

Витрины Gelato используются для улучшения презентации продукта. Шкафы, вмещающие 12 поддонов / контейнеров, стоят от 6 до 8 000 фунтов стерлингов, а шкафы на 24 поддона — от 12 до 14 000 фунтов стерлингов, но могут доходить до 30 000 фунтов стерлингов. Морозильники шоковой заморозки или шоковые заморозки очень полезны, но не обязательны.Эти единицы повышают качество продукта и продлевают его сохраняемость или срок годности в замороженных условиях. Цены начинаются от 2000 до 2500 фунтов за версию на 2-3 сковороды, чего достаточно для небольшой кустарной операции. Морозильные камеры хранения, такие как морозильные лари, подходят для запуска. В дальнейшем может потребоваться прогулка в холодильный склад.

Какой размер машины мне нужен?

Машина 3-в-1 с производственной мощностью 10-30 кг / ч позволит большинству начинающих предприятий начать работу, но может потребоваться более крупное оборудование, если вы хотите продавать как оптовик или иметь существующая клиентская база.Более крупное оборудование для мороженого позволит вам заморозить несколько кастрюль с каждым вкусом за один цикл обработки вместе с более быстрым производством. Размер необходимого вам оборудования будет зависеть не только от количества продукции, которую вам нужно произвести, но и от доступного места в мастерской, складских площадей и наличия трехфазного электроснабжения в вашем помещении, и не в последнюю очередь от вашего бюджета.

Ожидаемый доход

Производство мороженого может приносить хороший доход, и в этом разделе я дам указание на чистый доход, который можно получить, если использовать 3 л жидкой смеси для мороженого для изготовления шариков или рожков.Этот объем смеси составит 4,5 л (35-40% воздуха) мороженого или 6 л (100% воздуха). Чтобы упростить эту задачу, я буду работать со смесью объемом 4,5 л.

Один литр смеси для мороженого (включая ароматизатор) стоит примерно 1,50–1,90 фунтов стерлингов.

Стоимость 4,5 л (перерасход 35–45%) составляет 4,50–5,70 фунтов стерлингов.

Оптовая цена 4,5 л составляет приблизительно 16 фунтов стерлингов, поэтому чистая прибыль составляет 16 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов = 11,50 фунтов стерлингов нетто.

При продаже совков доход заметно увеличивается. На 4,5-литровой кастрюле мороженого получится примерно 43 шарика по 70-85 г.

Розничная продажа одной мерной ложки по цене 1,50 фунта стерлингов нетто (1,80 фунта стерлингов брутто) дает 60,00 фунтов стерлингов нетто. Вычитая стоимость 43 шишек по 5 пенсов (2,15 фунта стерлингов), чистая прибыль составляет 60 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов — 2,15 фунта стерлингов

= 53,45 фунта стерлингов.

Итак, на каждый литр смеси по цене 1,50 фунта стерлингов вы получаете чистый доход в размере 17,81 фунта стерлингов. Это примерно 1200% или 12-кратное увеличение!

Приведенные выше цифры основаны только на стоимости ингредиентов и не являются прибылью. Не учитывались «постоянные затраты», такие как (помещения, коммунальные услуги и т. Д.) Или «переменные затраты» (персонал, электричество, упаковка и т. Д.).). Вам нужно будет рассчитать их в прогнозах движения денежных средств вашего фактического бизнес-плана, чтобы рассчитать прибыль.

Для расчета прибыли необходимо добавить затраты на коммунальные услуги, заработную плату, упаковку и распространение. Калькуляторы доступны для определения цен, необходимых для получения определенного уровня прибыли, и их можно найти на этом сайте.

Ваш бизнес развивается настолько хорошо, что вам необходимо расширяться

Успех может привести к тому, что вы больше не сможете успевать за производственными потребностями в отведенное время.Вы можете увеличить свою емкость, перейдя на более крупную машину; или просто добавив еще один пастеризатор периодического действия; или еще одна машина 3-в-1 для работы вместе с уже имеющимся у вас оборудованием.

Могут потребоваться дополнительные морозильные камеры для хранения, шоковые морозильники, холодильная камера. Ремесленники считают, что наилучших результатов можно добиться, делая мороженое свежим каждый день. Но вы можете предпочесть приготовить и хранить мороженое в морозильной камере и накопить запасы перед выставкой и продажей. Это будет необходимо, если вы продаете оптом.

Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Технические характеристики описанного выше оборудования и специальные ценовые пакеты можно скачать на сайте Valenti.

Примерные цены на оборудование взяты из списка Валенти (01.04.2012):

Машины 3-в-1

Icetech TP3

£ 24 800 (10-30 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 305

£ 25,300 (20-30 кг / ч)

Icetech TP4

£ 28800 (15-45 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 610

30900 £ (40-60 кг / ч)

Icetech TP5

31800 £ (20-60 кг / ч)

Пастеризатор периодического действия

60 литров Bravo Pastotronic 60

18 180 фунтов стерлингов

60 литров Icetech easy 60

16 400 фунтов стерлингов

60 литров «Icetech PST 60» *

£ 21 200

60 + 60 литров Icetech easy 60 x 60

26 800 фунтов стерлингов

* в данной установке имеется высокоскоростная мешалка

Морозильники периодического действия

Вертикальная модель Gel 5

£ 12, 600 (12-40 кг / ч)

(Icetech easy 3 *

)

16800 фунтов стерлингов (10-30 кг / ч)

Браво Стартроник 305 *

£ 21,150 (25-38 кг / ч)

Icetech MT3 *

£ 19 200 (10-30 кг / ч)

* горизонтальная морозильная камера

Витрина для посуды Napoli

Bravo Rotonda 12 блюд

16 600 фунтов стерлингов

Браво Ротонда 24 блюдо

£ 19 900

La Squadra Elena 12 блюдо

£ 6 980

Елена 16 блюдо

7 960 фунтов стерлингов

Блюдо La Squadra Bella 24

14 000 фунтов стерлингов

La Squadra 24 блюдо Адриана

£ 12 560

Морозильные камеры

T5

£ 5,350 (6 блюд)

Т14

£ 10,300 (6 блюд)

La Squadra

£ 4100 (блюдо)

Примечание! Указанные здесь цены включают доставку, установку, обучение и техническую поддержку и действительны на 1 апреля 2012 года.Текущие цены могут отличаться, их можно узнать у автора.

«Удачи в приготовлении мороженого»


Как цитировать эту статью

Williams, L. (2012). [В сети]. Доступно по адресу: https://www.dairyscience.info/index.php/ice-cream/218-ice-cream-startup.html. Дата обращения: 26 мая 2021 г.

Начать собственное производство мороженого

Итак, вы хотите начать бизнес по продаже мороженого и мороженого?

Цель этой статьи — помочь всем, кто заинтересован в открытии собственного бизнеса по производству мороженого, начать работу.Я ремесленник по производству мороженого с большим опытом производства мороженого в промышленных масштабах. Хотя я буду обсуждать как кустарное, так и традиционное, и промышленное или крупномасштабное производство мороженого, основной упор будет сделан на кустарное производство.

В Великобритании производство мороженого — это индустрия с ростом в несколько миллионов фунтов, в целом устойчивая к рецессии и действительно ориентированная на клиентов. Когда люди покупают мороженое, это всегда удовольствие и часто праздник. Как производитель мороженого, вы предоставите своим клиентам продукт, который принесет им счастье.Но вам также нужно будет работать много часов, владельцы обычно работают до 22:00 в разгар сезона, но взамен вы раскроете свой внутренний творческий потенциал, развивая свой собственный бизнес в стиле жизни, где ваши друзья и семья могут окружать вас. , и получайте при этом комфортный доход.

Если бы существовала «библия мороженого», она, вероятно, содержала бы пословицу:

«Дайте кому-нибудь мороженое, и вы сделаете его счастливым на весь день»

«Дайте им магазин мороженого, и они будут счастливы на всю жизнь! «

«Итак, у вас есть желание и энергия для создания собственного бизнеса по производству мороженого и мороженого, но сначала вы должны рассмотреть некоторые важные аспекты, не в последнюю очередь ваше уникальное торговое предложение»

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы.
Как производится мороженое.
Какое оборудование необходимо для производства?
Какой размер машины мне нужен?
Ожидаемый доход
Что вы делаете, когда бизнес идет настолько хорошо, что вам нужно расширяться?
Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы

Я хочу сосредоточиться на органических продуктах, полностью натуральном мороженом, итальянском мороженом, йогурте или высокожирном мороженом премиум-класса?
Смогу ли я продавать свою продукцию на главной улице, на берегу моря, в фермерском магазине, в красивом месте или просто оптом?
Какое дополнительное оборудование мне понадобится, чтобы помочь мне продавать мороженое, например, морозильные камеры, трайки, старомодные тачки, фургоны или грузовики для доставки?
Какие цены мне нужно будет установить на рынке, чтобы получать прибыль и при этом оставаться конкурентоспособными, и сколько мне нужно будет продать, чтобы покрыть мои постоянные затраты?
Знаю ли я, сколько будет стоить производство моего микса и какой процент прибыли мне нужно будет получить?

Как производится мороженое

В коротком видео ниже представлен обзор того, как производится мороженое.

Есть 3 стадии производства: — Во-первых, сырые ингредиенты, в основном молоко, добавленное сухое молоко, сахар и жиры, такие как сливки, масло или растительные жиры, должны быть термически обработаны (приготовлены) и смешаны путем нагревания для эмульгирования жира. в смеси. Смесь нагревают до температуры 65-85 ° C в течение определенного времени для достижения пастеризации, которая затем убивает вредные бактерии, присутствующие в предварительно нагретых ингредиентах. Термическая обработка обычно определяется Положениями о пищевых продуктах, действующими в стране производства.Информация о правилах Великобритании доступна по этой ссылке. Во время этой фазы нагревания и охлаждения к смеси в пастеризаторе могут быть добавлены ароматизаторы, такие как какао для приготовления шоколадного мороженого или ореховые пасты для приготовления лесного ореха и других ароматизаторов. Иногда также добавляют стручки ванили, хотя в большинстве случаев ваниль добавляют в смесь только после охлаждения. Это почти всегда так, когда используются методы производства в промышленных масштабах.

Во-вторых, нагретую смесь необходимо быстро охладить, в нормах обычно указывается, что это должно быть сделано в пределах 1.5 часов до требуемой температуры, обычно 7 ° C или ниже, и большая часть оборудования обычно продолжает охлаждение до 4 ° C. После охлаждения смеси дайте ей постоять перед добавлением ароматизаторов, таких как клубника, мята, ваниль и другие фруктовые пасты. Обычно меньшие количества смеси разделяются, чтобы из одной партии получилось много разных вкусов. При использовании промышленного метода, описанного ниже, на втором этапе смесь перекачивается из чана пастеризатора через гомогенизатор (насос высокого давления с отверстием).Это заставляет имеющиеся жировые шарики разбиваться на более мелкие шарики правильного размера и формировать однородную структуру смеси. Затем смесь перекачивается через пластинчатый охладитель в чан для выдерживания для дальнейшего охлаждения для хранения. Преимущество гомогенизации заключается в более гладкой текстуре продукта, что делает его более подходящим для длительного хранения.

Наконец, охлажденная смесь замораживается до температуры от -6 ° C до -9 ° C, очень быстро в течение 5-10 минут в морозильнике непрерывного или периодического действия посредством процесса сбивания / взбивания.Во время этого цикла замораживания вся смесь выливается или перекачивается в морозильную камеру морозильника для замораживания. Внутри этой камеры смесь, теперь содержащая сахар, воду, жиры и белки, частично замораживается, включая пузырьки воздуха, в результате чего получается готовое мороженое, похожее по консистенции на мягкое мороженое.

Правильное количество каждого из этих компонентов, перечисленных выше, очень важно для производства гладкого, сухого, кремообразного продукта с текстурой.Более подробная информация о составе смеси для мороженого и калькуляторы для расчета необходимого количества ингредиентов доступны на этом сайте. Слишком большое количество какого-либо одного компонента в формуле вызовет негативные последствия для продукта, например «песчанистость», «ледяной покров» или быстрое таяние, и не поможет вам установить стандарт качества с вашими покупателями. Затем он подвергается дальнейшей закалке для хранения при температуре от -18 ° C до -20 ° C, прежде чем будет распространяться и продаваться.

Узнайте, как контролировать сладость мороженого.

Как контролировать твердость или свойства мороженого при выкапывании.

Какое оборудование необходимо для производства?

При промышленном методе упор делается на оптовый рынок. Используя этот метод, вам нужно будет продавать большие объемы продукции, и ваш подход к вопросам производства должен это отражать. Сумма инвестиций будет выше, чем при ручном или традиционном методе, описанном ниже. Первоначальная стоимость установки обычно составляет минимум 50 000 фунтов стерлингов и обычно намного выше, около 100 000–200 000 фунтов стерлингов.

Базовый производственный комплект (см. Фото выше) будет состоять, по крайней мере, из одного пастеризатора, соединенного с гомогенизатором, а также охладителя и чана для выдержки для завершения первой стадии процесса. Нагретая смесь будет гомогенизирована и охлаждена перед перекачкой в ​​чан для выдерживания для гигиенического хранения. Обычно это происходит за 1-2 часа с последующими 2-4 часами выдержки.

Затем охлажденная смесь замораживается в морозильной камере непрерывного действия или в морозильной камере для больших партий перед помещением на хранение.Морозильные камеры непрерывного действия содержат воздушный насос, который нагнетает воздух в смесь во время фазы замораживания. Это увеличивает объем продукта, но не вес. Каждый литр жидкой смеси изначально весил около 1 кг, но теперь каждый литр готового мороженого весит меньше, фактический вес зависит от количества введенного воздуха. Этот процесс называется переполнением. Большинство мороженого продается по объему в литрах, а не по весу. Такой взбитый слив дает вам гораздо больше готового мороженого, чем жидкой смеси, практически без дополнительных затрат.Обратите внимание, что эта особенность промышленного метода обработки, к сожалению, ограничивает добавление натуральных ароматизаторов, так как любые мелкие семена или орехи блокируют воздушный насос. Однако эта важная функция дает вашему бизнесу столь необходимое конкурентное преимущество на оптовом рынке.

Если к конечному продукту должны быть добавлены кусочки, такие как фрукты, соусы и орехи, это обычно добавляется через заливную трубку (см. Фото), когда мороженое выходит из морозильной камеры. Эти кусочки может быть сложно добавить, если у вас нет кормушки для фруктов и вибрационного насоса.Поскольку они обычно стоят десятки тысяч фунтов, многие производители мороженого добавляют кусочки вручную, однако это непросто делать постоянно. Часто мороженое затем подвергают быстрой заморозке. Это процесс, при котором упакованный продукт проходит через морозильный туннель, работающий при температурах от -35 ° C до -40 ° C. Там внутренняя температура продукта достигает температуры около -20 ° C за считанные минуты, прежде чем его окончательно помещают в холодильный склад.

Возможно, самый простой способ изготовления — кустарный или традиционный метод; многие ремесленники сказали бы, что он также предлагает готовое мороженое лучшего качества.Небольшие партии можно легко производить, используя всего 2 машины. Машина 3-в-1 обработает отдельные партии рецептов очень быстро, примерно за 10 минут. Первый этап завершается в периодическом пастеризаторе, где смесь гигиенически нагревается для приготовления и смешивания, как обсуждалось ранее; он также охлаждает смесь (вторая стадия), хранит и удерживает смесь до последней стадии замораживания. Современные пастеризаторы периодического действия имеют множество предустановленных программ пастеризации и выдержки смеси за один непрерывный программный цикл.Высокоскоростная эмульгирующая мешалка действует как гомогенизатор во время фазы варки и смешивания, перед охлаждением, после чего скорость перемешивания снижается, чтобы дать возможность старению. Преимущество того, что одна машина выполняет две работы и завершает обе стадии на одной машине, — это значительная экономия затрат по сравнению с промышленным методом, когда вам нужно 3-4 машины. Эта гигиеническая фаза приготовления и созревания, выполняемая пастеризатором периодического действия, обычно занимает 2-4 часа. Он также может стареть, если оставить его на ночь.Поскольку вы не будете использовать воздушный насос на заключительном этапе, вы получите дополнительное преимущество в виде возможности добавлять натуральные ароматизаторы.

Наконец, смесь замораживается в морозильной камере периодического действия, где она превращается в готовое мороженое. Если вам нужны очень большие куски и соусы, вы можете добавить их, когда продукт будет вытягиваться из машины.

Поскольку в кустарной морозильной камере периодического действия нет воздушного насоса, будут достигнуты более низкие уровни перерасхода. Это не повод для беспокойства, если вы собираетесь продавать напрямую покупателям, но цены необходимо будет соответствующим образом скорректировать.

Как уже говорилось, все три этапа производства мороженого можно объединить с помощью машины 3-в-1. Это оборудование было доступно примерно с 1970-х годов и сейчас широко используется в промышленности. Его можно использовать в начинающих компаниях, на фермах, в магазинах, салонах, ресторанах и практически в любой обстановке, предлагая исключительную гибкость, гигиену и творческий подход к вкусу в сочетании с низкими инвестиционными затратами. Это очень важные соображения для молодого бизнеса по производству мороженого.

Сначала ингредиенты смеси для мороженого нагреваются вместе в верхнем цилиндре, который, как обычно, действует как пастеризатор периодического действия, до тех пор, пока не будет достигнута нужная температура.Во-вторых, вы позволяете смеси течь в нижний цилиндр, действующий как замораживатель периодического действия, где смесь, которая теперь остывает, быстро замораживается до готового продукта, готового к окончательной экстракции. Этот полный процесс от первого до последнего этапа может занять всего 10 минут на партию.

Витрины Gelato используются для улучшения презентации продукта. Шкафы, вмещающие 12 поддонов / контейнеров, стоят от 6 до 8 000 фунтов стерлингов, а шкафы на 24 поддона — от 12 до 14 000 фунтов стерлингов, но могут доходить до 30 000 фунтов стерлингов. Морозильники шоковой заморозки или шоковые заморозки очень полезны, но не обязательны.Эти единицы повышают качество продукта и продлевают его сохраняемость или срок годности в замороженных условиях. Цены начинаются от 2000 до 2500 фунтов за версию на 2-3 сковороды, чего достаточно для небольшой кустарной операции. Морозильные камеры хранения, такие как морозильные лари, подходят для запуска. В дальнейшем может потребоваться прогулка в холодильный склад.

Какой размер машины мне нужен?

Машина 3-в-1 с производственной мощностью 10-30 кг / ч позволит большинству начинающих предприятий начать работу, но может потребоваться более крупное оборудование, если вы хотите продавать как оптовик или иметь существующая клиентская база.Более крупное оборудование для мороженого позволит вам заморозить несколько кастрюль с каждым вкусом за один цикл обработки вместе с более быстрым производством. Размер необходимого вам оборудования будет зависеть не только от количества продукции, которую вам нужно произвести, но и от доступного места в мастерской, складских площадей и наличия трехфазного электроснабжения в вашем помещении, и не в последнюю очередь от вашего бюджета.

Ожидаемый доход

Производство мороженого может приносить хороший доход, и в этом разделе я дам указание на чистый доход, который можно получить, если использовать 3 л жидкой смеси для мороженого для изготовления шариков или рожков.Этот объем смеси составит 4,5 л (35-40% воздуха) мороженого или 6 л (100% воздуха). Чтобы упростить эту задачу, я буду работать со смесью объемом 4,5 л.

Один литр смеси для мороженого (включая ароматизатор) стоит примерно 1,50–1,90 фунтов стерлингов.

Стоимость 4,5 л (перерасход 35–45%) составляет 4,50–5,70 фунтов стерлингов.

Оптовая цена 4,5 л составляет приблизительно 16 фунтов стерлингов, поэтому чистая прибыль составляет 16 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов = 11,50 фунтов стерлингов нетто.

При продаже совков доход заметно увеличивается. На 4,5-литровой кастрюле мороженого получится примерно 43 шарика по 70-85 г.

Розничная продажа одной мерной ложки по цене 1,50 фунта стерлингов нетто (1,80 фунта стерлингов брутто) дает 60,00 фунтов стерлингов нетто. Вычитая стоимость 43 шишек по 5 пенсов (2,15 фунта стерлингов), чистая прибыль составляет 60 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов — 2,15 фунта стерлингов

= 53,45 фунта стерлингов.

Итак, на каждый литр смеси по цене 1,50 фунта стерлингов вы получаете чистый доход в размере 17,81 фунта стерлингов. Это примерно 1200% или 12-кратное увеличение!

Приведенные выше цифры основаны только на стоимости ингредиентов и не являются прибылью. Не учитывались «постоянные затраты», такие как (помещения, коммунальные услуги и т. Д.) Или «переменные затраты» (персонал, электричество, упаковка и т. Д.).). Вам нужно будет рассчитать их в прогнозах движения денежных средств вашего фактического бизнес-плана, чтобы рассчитать прибыль.

Для расчета прибыли необходимо добавить затраты на коммунальные услуги, заработную плату, упаковку и распространение. Калькуляторы доступны для определения цен, необходимых для получения определенного уровня прибыли, и их можно найти на этом сайте.

Ваш бизнес развивается настолько хорошо, что вам необходимо расширяться

Успех может привести к тому, что вы больше не сможете успевать за производственными потребностями в отведенное время.Вы можете увеличить свою емкость, перейдя на более крупную машину; или просто добавив еще один пастеризатор периодического действия; или еще одна машина 3-в-1 для работы вместе с уже имеющимся у вас оборудованием.

Могут потребоваться дополнительные морозильные камеры для хранения, шоковые морозильники, холодильная камера. Ремесленники считают, что наилучших результатов можно добиться, делая мороженое свежим каждый день. Но вы можете предпочесть приготовить и хранить мороженое в морозильной камере и накопить запасы перед выставкой и продажей. Это будет необходимо, если вы продаете оптом.

Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Технические характеристики описанного выше оборудования и специальные ценовые пакеты можно скачать на сайте Valenti.

Примерные цены на оборудование взяты из списка Валенти (01.04.2012):

Машины 3-в-1

Icetech TP3

£ 24 800 (10-30 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 305

£ 25,300 (20-30 кг / ч)

Icetech TP4

£ 28800 (15-45 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 610

30900 £ (40-60 кг / ч)

Icetech TP5

31800 £ (20-60 кг / ч)

Пастеризатор периодического действия

60 литров Bravo Pastotronic 60

18 180 фунтов стерлингов

60 литров Icetech easy 60

16 400 фунтов стерлингов

60 литров «Icetech PST 60» *

£ 21 200

60 + 60 литров Icetech easy 60 x 60

26 800 фунтов стерлингов

* в данной установке имеется высокоскоростная мешалка

Морозильники периодического действия

Вертикальная модель Gel 5

£ 12, 600 (12-40 кг / ч)

(Icetech easy 3 *

)

16800 фунтов стерлингов (10-30 кг / ч)

Браво Стартроник 305 *

£ 21,150 (25-38 кг / ч)

Icetech MT3 *

£ 19 200 (10-30 кг / ч)

* горизонтальная морозильная камера

Витрина для посуды Napoli

Bravo Rotonda 12 блюд

16 600 фунтов стерлингов

Браво Ротонда 24 блюдо

£ 19 900

La Squadra Elena 12 блюдо

£ 6 980

Елена 16 блюдо

7 960 фунтов стерлингов

Блюдо La Squadra Bella 24

14 000 фунтов стерлингов

La Squadra 24 блюдо Адриана

£ 12 560

Морозильные камеры

T5

£ 5,350 (6 блюд)

Т14

£ 10,300 (6 блюд)

La Squadra

£ 4100 (блюдо)

Примечание! Указанные здесь цены включают доставку, установку, обучение и техническую поддержку и действительны на 1 апреля 2012 года.Текущие цены могут отличаться, их можно узнать у автора.

«Удачи в приготовлении мороженого»


Как цитировать эту статью

Williams, L. (2012). [В сети]. Доступно по адресу: https://www.dairyscience.info/index.php/ice-cream/218-ice-cream-startup.html. Дата обращения: 26 мая 2021 г.

Начать собственное производство мороженого

Итак, вы хотите начать бизнес по продаже мороженого и мороженого?

Цель этой статьи — помочь всем, кто заинтересован в открытии собственного бизнеса по производству мороженого, начать работу.Я ремесленник по производству мороженого с большим опытом производства мороженого в промышленных масштабах. Хотя я буду обсуждать как кустарное, так и традиционное, и промышленное или крупномасштабное производство мороженого, основной упор будет сделан на кустарное производство.

В Великобритании производство мороженого — это индустрия с ростом в несколько миллионов фунтов, в целом устойчивая к рецессии и действительно ориентированная на клиентов. Когда люди покупают мороженое, это всегда удовольствие и часто праздник. Как производитель мороженого, вы предоставите своим клиентам продукт, который принесет им счастье.Но вам также нужно будет работать много часов, владельцы обычно работают до 22:00 в разгар сезона, но взамен вы раскроете свой внутренний творческий потенциал, развивая свой собственный бизнес в стиле жизни, где ваши друзья и семья могут окружать вас. , и получайте при этом комфортный доход.

Если бы существовала «библия мороженого», она, вероятно, содержала бы пословицу:

«Дайте кому-нибудь мороженое, и вы сделаете его счастливым на весь день»

«Дайте им магазин мороженого, и они будут счастливы на всю жизнь! «

«Итак, у вас есть желание и энергия для создания собственного бизнеса по производству мороженого и мороженого, но сначала вы должны рассмотреть некоторые важные аспекты, не в последнюю очередь ваше уникальное торговое предложение»

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы.
Как производится мороженое.
Какое оборудование необходимо для производства?
Какой размер машины мне нужен?
Ожидаемый доход
Что вы делаете, когда бизнес идет настолько хорошо, что вам нужно расширяться?
Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Несколько важных вопросов, которые следует задать себе перед началом работы

Я хочу сосредоточиться на органических продуктах, полностью натуральном мороженом, итальянском мороженом, йогурте или высокожирном мороженом премиум-класса?
Смогу ли я продавать свою продукцию на главной улице, на берегу моря, в фермерском магазине, в красивом месте или просто оптом?
Какое дополнительное оборудование мне понадобится, чтобы помочь мне продавать мороженое, например, морозильные камеры, трайки, старомодные тачки, фургоны или грузовики для доставки?
Какие цены мне нужно будет установить на рынке, чтобы получать прибыль и при этом оставаться конкурентоспособными, и сколько мне нужно будет продать, чтобы покрыть мои постоянные затраты?
Знаю ли я, сколько будет стоить производство моего микса и какой процент прибыли мне нужно будет получить?

Как производится мороженое

В коротком видео ниже представлен обзор того, как производится мороженое.

Есть 3 стадии производства: — Во-первых, сырые ингредиенты, в основном молоко, добавленное сухое молоко, сахар и жиры, такие как сливки, масло или растительные жиры, должны быть термически обработаны (приготовлены) и смешаны путем нагревания для эмульгирования жира. в смеси. Смесь нагревают до температуры 65-85 ° C в течение определенного времени для достижения пастеризации, которая затем убивает вредные бактерии, присутствующие в предварительно нагретых ингредиентах. Термическая обработка обычно определяется Положениями о пищевых продуктах, действующими в стране производства.Информация о правилах Великобритании доступна по этой ссылке. Во время этой фазы нагревания и охлаждения к смеси в пастеризаторе могут быть добавлены ароматизаторы, такие как какао для приготовления шоколадного мороженого или ореховые пасты для приготовления лесного ореха и других ароматизаторов. Иногда также добавляют стручки ванили, хотя в большинстве случаев ваниль добавляют в смесь только после охлаждения. Это почти всегда так, когда используются методы производства в промышленных масштабах.

Во-вторых, нагретую смесь необходимо быстро охладить, в нормах обычно указывается, что это должно быть сделано в пределах 1.5 часов до требуемой температуры, обычно 7 ° C или ниже, и большая часть оборудования обычно продолжает охлаждение до 4 ° C. После охлаждения смеси дайте ей постоять перед добавлением ароматизаторов, таких как клубника, мята, ваниль и другие фруктовые пасты. Обычно меньшие количества смеси разделяются, чтобы из одной партии получилось много разных вкусов. При использовании промышленного метода, описанного ниже, на втором этапе смесь перекачивается из чана пастеризатора через гомогенизатор (насос высокого давления с отверстием).Это заставляет имеющиеся жировые шарики разбиваться на более мелкие шарики правильного размера и формировать однородную структуру смеси. Затем смесь перекачивается через пластинчатый охладитель в чан для выдерживания для дальнейшего охлаждения для хранения. Преимущество гомогенизации заключается в более гладкой текстуре продукта, что делает его более подходящим для длительного хранения.

Наконец, охлажденная смесь замораживается до температуры от -6 ° C до -9 ° C, очень быстро в течение 5-10 минут в морозильнике непрерывного или периодического действия посредством процесса сбивания / взбивания.Во время этого цикла замораживания вся смесь выливается или перекачивается в морозильную камеру морозильника для замораживания. Внутри этой камеры смесь, теперь содержащая сахар, воду, жиры и белки, частично замораживается, включая пузырьки воздуха, в результате чего получается готовое мороженое, похожее по консистенции на мягкое мороженое.

Правильное количество каждого из этих компонентов, перечисленных выше, очень важно для производства гладкого, сухого, кремообразного продукта с текстурой.Более подробная информация о составе смеси для мороженого и калькуляторы для расчета необходимого количества ингредиентов доступны на этом сайте. Слишком большое количество какого-либо одного компонента в формуле вызовет негативные последствия для продукта, например «песчанистость», «ледяной покров» или быстрое таяние, и не поможет вам установить стандарт качества с вашими покупателями. Затем он подвергается дальнейшей закалке для хранения при температуре от -18 ° C до -20 ° C, прежде чем будет распространяться и продаваться.

Узнайте, как контролировать сладость мороженого.

Как контролировать твердость или свойства мороженого при выкапывании.

Какое оборудование необходимо для производства?

При промышленном методе упор делается на оптовый рынок. Используя этот метод, вам нужно будет продавать большие объемы продукции, и ваш подход к вопросам производства должен это отражать. Сумма инвестиций будет выше, чем при ручном или традиционном методе, описанном ниже. Первоначальная стоимость установки обычно составляет минимум 50 000 фунтов стерлингов и обычно намного выше, около 100 000–200 000 фунтов стерлингов.

Базовый производственный комплект (см. Фото выше) будет состоять, по крайней мере, из одного пастеризатора, соединенного с гомогенизатором, а также охладителя и чана для выдержки для завершения первой стадии процесса. Нагретая смесь будет гомогенизирована и охлаждена перед перекачкой в ​​чан для выдерживания для гигиенического хранения. Обычно это происходит за 1-2 часа с последующими 2-4 часами выдержки.

Затем охлажденная смесь замораживается в морозильной камере непрерывного действия или в морозильной камере для больших партий перед помещением на хранение.Морозильные камеры непрерывного действия содержат воздушный насос, который нагнетает воздух в смесь во время фазы замораживания. Это увеличивает объем продукта, но не вес. Каждый литр жидкой смеси изначально весил около 1 кг, но теперь каждый литр готового мороженого весит меньше, фактический вес зависит от количества введенного воздуха. Этот процесс называется переполнением. Большинство мороженого продается по объему в литрах, а не по весу. Такой взбитый слив дает вам гораздо больше готового мороженого, чем жидкой смеси, практически без дополнительных затрат.Обратите внимание, что эта особенность промышленного метода обработки, к сожалению, ограничивает добавление натуральных ароматизаторов, так как любые мелкие семена или орехи блокируют воздушный насос. Однако эта важная функция дает вашему бизнесу столь необходимое конкурентное преимущество на оптовом рынке.

Если к конечному продукту должны быть добавлены кусочки, такие как фрукты, соусы и орехи, это обычно добавляется через заливную трубку (см. Фото), когда мороженое выходит из морозильной камеры. Эти кусочки может быть сложно добавить, если у вас нет кормушки для фруктов и вибрационного насоса.Поскольку они обычно стоят десятки тысяч фунтов, многие производители мороженого добавляют кусочки вручную, однако это непросто делать постоянно. Часто мороженое затем подвергают быстрой заморозке. Это процесс, при котором упакованный продукт проходит через морозильный туннель, работающий при температурах от -35 ° C до -40 ° C. Там внутренняя температура продукта достигает температуры около -20 ° C за считанные минуты, прежде чем его окончательно помещают в холодильный склад.

Возможно, самый простой способ изготовления — кустарный или традиционный метод; многие ремесленники сказали бы, что он также предлагает готовое мороженое лучшего качества.Небольшие партии можно легко производить, используя всего 2 машины. Машина 3-в-1 обработает отдельные партии рецептов очень быстро, примерно за 10 минут. Первый этап завершается в периодическом пастеризаторе, где смесь гигиенически нагревается для приготовления и смешивания, как обсуждалось ранее; он также охлаждает смесь (вторая стадия), хранит и удерживает смесь до последней стадии замораживания. Современные пастеризаторы периодического действия имеют множество предустановленных программ пастеризации и выдержки смеси за один непрерывный программный цикл.Высокоскоростная эмульгирующая мешалка действует как гомогенизатор во время фазы варки и смешивания, перед охлаждением, после чего скорость перемешивания снижается, чтобы дать возможность старению. Преимущество того, что одна машина выполняет две работы и завершает обе стадии на одной машине, — это значительная экономия затрат по сравнению с промышленным методом, когда вам нужно 3-4 машины. Эта гигиеническая фаза приготовления и созревания, выполняемая пастеризатором периодического действия, обычно занимает 2-4 часа. Он также может стареть, если оставить его на ночь.Поскольку вы не будете использовать воздушный насос на заключительном этапе, вы получите дополнительное преимущество в виде возможности добавлять натуральные ароматизаторы.

Наконец, смесь замораживается в морозильной камере периодического действия, где она превращается в готовое мороженое. Если вам нужны очень большие куски и соусы, вы можете добавить их, когда продукт будет вытягиваться из машины.

Поскольку в кустарной морозильной камере периодического действия нет воздушного насоса, будут достигнуты более низкие уровни перерасхода. Это не повод для беспокойства, если вы собираетесь продавать напрямую покупателям, но цены необходимо будет соответствующим образом скорректировать.

Как уже говорилось, все три этапа производства мороженого можно объединить с помощью машины 3-в-1. Это оборудование было доступно примерно с 1970-х годов и сейчас широко используется в промышленности. Его можно использовать в начинающих компаниях, на фермах, в магазинах, салонах, ресторанах и практически в любой обстановке, предлагая исключительную гибкость, гигиену и творческий подход к вкусу в сочетании с низкими инвестиционными затратами. Это очень важные соображения для молодого бизнеса по производству мороженого.

Сначала ингредиенты смеси для мороженого нагреваются вместе в верхнем цилиндре, который, как обычно, действует как пастеризатор периодического действия, до тех пор, пока не будет достигнута нужная температура.Во-вторых, вы позволяете смеси течь в нижний цилиндр, действующий как замораживатель периодического действия, где смесь, которая теперь остывает, быстро замораживается до готового продукта, готового к окончательной экстракции. Этот полный процесс от первого до последнего этапа может занять всего 10 минут на партию.

Витрины Gelato используются для улучшения презентации продукта. Шкафы, вмещающие 12 поддонов / контейнеров, стоят от 6 до 8 000 фунтов стерлингов, а шкафы на 24 поддона — от 12 до 14 000 фунтов стерлингов, но могут доходить до 30 000 фунтов стерлингов. Морозильники шоковой заморозки или шоковые заморозки очень полезны, но не обязательны.Эти единицы повышают качество продукта и продлевают его сохраняемость или срок годности в замороженных условиях. Цены начинаются от 2000 до 2500 фунтов за версию на 2-3 сковороды, чего достаточно для небольшой кустарной операции. Морозильные камеры хранения, такие как морозильные лари, подходят для запуска. В дальнейшем может потребоваться прогулка в холодильный склад.

Какой размер машины мне нужен?

Машина 3-в-1 с производственной мощностью 10-30 кг / ч позволит большинству начинающих предприятий начать работу, но может потребоваться более крупное оборудование, если вы хотите продавать как оптовик или иметь существующая клиентская база.Более крупное оборудование для мороженого позволит вам заморозить несколько кастрюль с каждым вкусом за один цикл обработки вместе с более быстрым производством. Размер необходимого вам оборудования будет зависеть не только от количества продукции, которую вам нужно произвести, но и от доступного места в мастерской, складских площадей и наличия трехфазного электроснабжения в вашем помещении, и не в последнюю очередь от вашего бюджета.

Ожидаемый доход

Производство мороженого может приносить хороший доход, и в этом разделе я дам указание на чистый доход, который можно получить, если использовать 3 л жидкой смеси для мороженого для изготовления шариков или рожков.Этот объем смеси составит 4,5 л (35-40% воздуха) мороженого или 6 л (100% воздуха). Чтобы упростить эту задачу, я буду работать со смесью объемом 4,5 л.

Один литр смеси для мороженого (включая ароматизатор) стоит примерно 1,50–1,90 фунтов стерлингов.

Стоимость 4,5 л (перерасход 35–45%) составляет 4,50–5,70 фунтов стерлингов.

Оптовая цена 4,5 л составляет приблизительно 16 фунтов стерлингов, поэтому чистая прибыль составляет 16 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов = 11,50 фунтов стерлингов нетто.

При продаже совков доход заметно увеличивается. На 4,5-литровой кастрюле мороженого получится примерно 43 шарика по 70-85 г.

Розничная продажа одной мерной ложки по цене 1,50 фунта стерлингов нетто (1,80 фунта стерлингов брутто) дает 60,00 фунтов стерлингов нетто. Вычитая стоимость 43 шишек по 5 пенсов (2,15 фунта стерлингов), чистая прибыль составляет 60 фунтов стерлингов — 4,50 фунтов стерлингов — 2,15 фунта стерлингов

= 53,45 фунта стерлингов.

Итак, на каждый литр смеси по цене 1,50 фунта стерлингов вы получаете чистый доход в размере 17,81 фунта стерлингов. Это примерно 1200% или 12-кратное увеличение!

Приведенные выше цифры основаны только на стоимости ингредиентов и не являются прибылью. Не учитывались «постоянные затраты», такие как (помещения, коммунальные услуги и т. Д.) Или «переменные затраты» (персонал, электричество, упаковка и т. Д.).). Вам нужно будет рассчитать их в прогнозах движения денежных средств вашего фактического бизнес-плана, чтобы рассчитать прибыль.

Для расчета прибыли необходимо добавить затраты на коммунальные услуги, заработную плату, упаковку и распространение. Калькуляторы доступны для определения цен, необходимых для получения определенного уровня прибыли, и их можно найти на этом сайте.

Ваш бизнес развивается настолько хорошо, что вам необходимо расширяться

Успех может привести к тому, что вы больше не сможете успевать за производственными потребностями в отведенное время.Вы можете увеличить свою емкость, перейдя на более крупную машину; или просто добавив еще один пастеризатор периодического действия; или еще одна машина 3-в-1 для работы вместе с уже имеющимся у вас оборудованием.

Могут потребоваться дополнительные морозильные камеры для хранения, шоковые морозильники, холодильная камера. Ремесленники считают, что наилучших результатов можно добиться, делая мороженое свежим каждый день. Но вы можете предпочесть приготовить и хранить мороженое в морозильной камере и накопить запасы перед выставкой и продажей. Это будет необходимо, если вы продаете оптом.

Дополнительная информация об оборудовании и начале работы

Технические характеристики описанного выше оборудования и специальные ценовые пакеты можно скачать на сайте Valenti.

Примерные цены на оборудование взяты из списка Валенти (01.04.2012):

Машины 3-в-1

Icetech TP3

£ 24 800 (10-30 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 305

£ 25,300 (20-30 кг / ч)

Icetech TP4

£ 28800 (15-45 кг / ч)

Браво Триттико Стартроник 610

30900 £ (40-60 кг / ч)

Icetech TP5

31800 £ (20-60 кг / ч)

Пастеризатор периодического действия

60 литров Bravo Pastotronic 60

18 180 фунтов стерлингов

60 литров Icetech easy 60

16 400 фунтов стерлингов

60 литров «Icetech PST 60» *

£ 21 200

60 + 60 литров Icetech easy 60 x 60

26 800 фунтов стерлингов

* в данной установке имеется высокоскоростная мешалка

Морозильники периодического действия

Вертикальная модель Gel 5

£ 12, 600 (12-40 кг / ч)

(Icetech easy 3 *

)

16800 фунтов стерлингов (10-30 кг / ч)

Браво Стартроник 305 *

£ 21,150 (25-38 кг / ч)

Icetech MT3 *

£ 19 200 (10-30 кг / ч)

* горизонтальная морозильная камера

Витрина для посуды Napoli

Bravo Rotonda 12 блюд

16 600 фунтов стерлингов

Браво Ротонда 24 блюдо

£ 19 900

La Squadra Elena 12 блюдо

£ 6 980

Елена 16 блюдо

7 960 фунтов стерлингов

Блюдо La Squadra Bella 24

14 000 фунтов стерлингов

La Squadra 24 блюдо Адриана

£ 12 560

Морозильные камеры

T5

£ 5,350 (6 блюд)

Т14

£ 10,300 (6 блюд)

La Squadra

£ 4100 (блюдо)

Примечание! Указанные здесь цены включают доставку, установку, обучение и техническую поддержку и действительны на 1 апреля 2012 года.Текущие цены могут отличаться, их можно узнать у автора.

«Удачи в приготовлении мороженого»


Как цитировать эту статью

Williams, L. (2012). [В сети]. Доступно по адресу: https://www.dairyscience.info/index.php/ice-cream/218-ice-cream-startup.html. Дата обращения: 26 мая 2021 г.

Лучший способ приготовить мороженое без машины

Мы выбираем эти продукты самостоятельно — если вы совершите покупку по одной из наших ссылок, мы можем получить комиссию.

Вот почему мы проверили семь популярных методов приготовления мороженого без использования машины. Мы хотели найти процесс, который работал бы практически на любой кухне — хорошо оборудованной или нет, — чтобы любой, кто справится с этой задачей, мог приготовить собственное мороженое. Два главных соперника хорошо подходят для любого домашнего повара, и один из лучших методов является нашим фаворитом. Вот что мы нашли.

Как мы тестировали методы мороженого

Изучив Интернет, популярные книги по мороженому и архивы Kitchn, мы нашли семь методов приготовления мороженого без использования машины.Каждый использовал базовый рецепт мороженого и обычное кухонное оборудование, например блендер или ручной миксер. Мы сделали все просто, сделав только ванильное мороженое; ваниль позволяет раскрыть особенности каждого рецепта, когда они сочетаются друг с другом. Нашей главной целью было найти способ, который можно было бы приготовить из любой основы для мороженого, используя минимальное кухонное оборудование.

Некоторые основы мороженого требуют охлаждения перед замораживанием, замораживания в течение ночи или затвердевания в течение ночи (это замораживание после взбивания или смешивания, чтобы дать мороженому затвердеть).Мы чередовали создание основ с взбиванием и повторным замораживанием в течение двух дней, чтобы все мороженое взбивали, замораживали и пробовали в один и тот же день. Мы также придерживались одного и того же молока, яиц, сливок и ванили для каждого рецепта, чтобы результаты тестирования были как можно более равными.

Об этом методе: Мороженое в сумке существует с детства, и это то, что многие сотрудники Kitchn с нетерпением ждут каждое лето вместе с нашими детьми. Вы делаете смесь из пополам, сахара и ванили внутри пакета с застежкой-молнией размером с кварту, затем наполняете большой пакет с застежкой-молнией льдом и солью и закрываете меньший пакет с молочными продуктами внутри льда.В течение 30 минут вы бросаете, массируете или «взбиваете» меньший пакет в заполненном льдом мешочке, пока молочная смесь не приобретет консистенцию мягкого мороженого.

Результатов: Это супер-веселое занятие для детей, но оно не будет таким увлекательным, если вы одинокий взрослый, смешивающий его самостоятельно. Сумка очень холодная, может протечь, а также немного потеет, создавая беспорядок на вашей кухне. Полученное мороженое не имеет вкуса и текстуры взбитого мороженого.

Вывод: Пропустите этот метод, если ваша цель — супер сливочное, фантастическое мороженое и выход более пары мерных ложек.Мороженое, полученное этим методом, лучше всего есть сразу после смешивания, так как оно плохо хранится в морозильной камере.

Об этом методе: Этот метод появился совсем недавно в New York Times Еда, но существует уже некоторое время. Густые сливки подслащивают и приправляют ванилью, затем добавляют в банку и встряхивают, пока крем не загустеет. Заморозьте сливки примерно на 3 часа, и у вас получится что-то вроде мороженого.

Результат: Для тех из нас, кто в детстве ел много полузамороженного Cool Whip, это замороженное лакомство великолепно, но оно не похоже на мороженое по текстуре или вкусу.Крем представляет собой плотное замороженное лакомство, оставляющее после себя жирную пленку.

Вывод: Это еще один метод, который может быть интересным для детей, как часть творческого эксперимента в классе или для вечеринки (даже социально удаленной), но он не дает ничего похожего на традиционное мороженое.

Об этом методе: Мороженое без взбивания очень популярно, и не зря — его очень легко приготовить. По сути, вы взбиваете жирные сливки до образования пушистых жестких пиков, а затем добавляете их в сгущенное молоко (с небольшим количеством ванильного экстракта).Вы замораживаете смесь на сковороде и получаете почти мгновенное мороженое!

Результатов: В результате этого метода получается мороженое, которое не совсем то мороженое с заварным кремом, которое вы ожидаете. Соотношение жирных сливок и сгущенного молока оставляет во рту стойкую жирную пленку.

Вывод: Для взбивания сливок вам понадобится ручной или настольный миксер — это первостепенное значение для текстуры, напоминающей мороженое, в этом мороженом. Полученное лакомство сложно назвать мороженым, если оно по вкусу больше похоже на замороженный взбитый топпинг, чем на настоящую сделку.

Об этом методе: Этот метод в равной степени гениальный и сводящий с ума. Вы делаете очень насыщенную основу для мороженого с заварным кремом, добавляете немного взбитых сливок к основе, но также оставляете немного сливок на потом. Затем заморозьте основу, в идеале — в лотках для кубиков льда. После замораживания смешайте кубики мороженого с оставшимися молочными продуктами в блендере, пока они не станут мягкими. Затем снова заморозьте всю партию перед едой.

Результатов: Вкус и текстура мороженого этого метода просто невероятны; замороженный заварной крем богатый.При смешивании получается ультра-гладкое мороженое с крошечными кристаллами льда, которые помогают этому мороженому медленно таять на ложке.

Вывод: Хотя нам очень понравилось мороженое, полученное этим методом, для использования любимого рецепта мороженого в качестве основы требуется небольшая математика. Вы должны оставить часть молочных продуктов для смешивания. Кроме того, вам, вероятно, понадобится около 4 пустых лотков для кубиков льда, чтобы заморозить больше, чем литр заварного крема. Наши лотки для льда были полны льда, поэтому мы с большим успехом использовали форму для кексов, но это также означает, что вместо этого вам нужно иметь достаточно места в морозильной камере для формы для кексов.

Об этом методе: Этот метод в точности так, как он звучит: вы делаете основу для мороженого, переливаете ее в неглубокую кастрюлю или миску и перемешиваете каждые 30–45 минут, пока она застывает в течение 4 часов. Мы использовали эту основу для ванильного мороженого, но вы можете использовать любой рецепт мороженого, который вам нравится, для этого метода.

Результатов: Готовое мороженое было немного ледяным, а это значит, что нам следовало помешивать чаще, чтобы получить более мелкие кристаллы льда. Нам понравилось, что для этого метода требуется совсем немного оборудования (просто противень для замораживания, который легко помещается в мою морозильную камеру), но стоит отметить, что вы весь день привязаны к кухне.

Вывод: И снова нам понравилось, что не требуется специального оборудования, и вы можете использовать любую основу для мороженого с этим методом. Но полученное мороженое имело неидеальную текстуру, и мне пришлось бегать туда-сюда к морозильной камере весь день.

Об этом методе: С помощью этого метода вы, по сути, создаете временную машину для мороженого. Лед и соль отправляются в самую большую миску, а основа для мороженого — в другую. Вы устанавливаете чашу для мороженого в лед и перемешиваете его ручным миксером, пока он замерзает.Вам нужно положить всю сумасшедшую штуковину в морозильную камеру на 45 минут, чтобы засеять смесь кристаллами льда, но это не требует часов перемешивания, как при методе замораживания и перемешивания.

Результатов: Здесь довольно много соображений относительно оборудования. Есть ли в морозильной камере место для ледяной ванны? Также вам понадобится ручной миксер и много льда. Ваш выход будет ограничен размером двух самых больших чаш. Но это наиболее точно имитирует мороженицу. Из этого получилось одно из самых лучших мороженых по текстуре; кристаллы были маленькими, из них получалось очень гладкое, медленно тающее мороженое.

Вывод: Это действительно отличный метод, если у вас есть время и место, чтобы разработать метод «чаша в чаше», который поместится в вашей морозильной камере. Оригинальный рецепт предполагает приготовление таким способом половину партии мороженого за раз. Вы можете использовать этот метод для любого рецепта мороженого, которое вам нравится.

Об этом методе: Смешайте вашу любимую основу для мороженого (мы использовали этот рецепт), затем заморозьте ее в большом пакете на молнии. После замораживания у вас будет лист замороженной основы для мороженого, который можно сломать или разрезать на куски, чтобы они поместились в кухонном комбайне.Затем вы измельчаете замороженную основу в кухонном комбайне перед повторным замораживанием.

Результат: Мороженое, приготовленное этим методом, было мечтой; текстура была легкой и легкой, с очень кремовой замороженной текстурой. Также было очень легко перемешать основу, заморозить ее, а затем «взбить» в кухонном комбайне.

Вывод: Этот метод победил простотой, скоростью и полученной текстурой. Поскольку мороженое замораживается в одном пакете, оно не занимает много места в морозильной камере, а добавление замороженной основы в кухонный комбайн для смешивания происходит быстро и занимает менее 10 минут для «взбивания» (даже в домашних условиях автомат для мороженого не может этого утверждать!).Единственный недостаток? Для этого вам понадобится кухонный комбайн.

Если у вас уже есть кухонный комбайн, то метод кухонного комбайна ближе всего к машине для мороженого, которую вы можете найти. Вы можете использовать любой рецепт мороженого, о котором мечтали, и взбивать мороженое вручную за один день, даже если время замораживания. Нет кухонного комбайна, но достаточно места в морозильной камере? Попробуйте использовать ледяную ванну и ручной миксер. Этот метод займет немного больше времени, но позволит вам получить мороженое покупного качества в домашних условиях.Наконец, метод замораживания и перемешивания может подойти любому домашнему повару с минимальным оборудованием, даже если он держит вас привязанным к кухне большую часть дня. Буквально нет оправдания тому, что этим летом вы не приготовили мороженое дома; Для любой кухни и домашнего приготовления есть способ без использования машины.

У вас есть любимый способ приготовления мороженого без мороженого? Дайте нам знать об этом в комментариях!

Меган Сплаун

Food Editor, Skills

Meghan — Food Editor for Kitchn’s Skills content.Она мастер повседневной выпечки, семейной кулинарии и использования хорошего света. Меган подходит к еде, уделяя внимание бюджету — как времени, так и деньгам — и развлечениям. Меган имеет диплом по выпечке и кондитерскому искусству, и первые 10 лет своей карьеры провела в кулинарной команде Алтона Брауна. Она является со-ведущей еженедельного подкаста о еде и семье под названием Didn’t I Just Feed You.

Лучшие инструменты для приготовления собственного мороженого

Жанин Ламадье считает, что с мороженым все идет.«Это один из тех, кто любит расслабляться», — говорит 25-летний шеф-кондитер. «Если у тебя плохое настроение, можешь съесть мороженое. Если у тебя хорошее настроение, можешь съесть мороженое ». Ламадье получила награду за свою работу в прошлом году в ресторане Yūgen в районе West Loop в Чикаго, где она пряла терпкий кефирный сорбет и карамелизированное молочное мороженое для десертов, вдохновленных батончиком Good Humor Strawberry Shortcake и детским изобретением разбитого пирога. Орео и молочные «хлопья» соответственно.

С тех пор, как Ламадье покинул ресторан в январе, чтобы заняться нераскрытым проектом, он начал делать мороженое дома. «Это просто, и все, что вам нужно, — это мороженица и термометр», — говорит она. С этими предметами, а также с некоторыми другими повседневными кухонными принадлежностями, «вы можете съесть свежее домашнее мороженое всего за 30 минут». А приготовление собственной партии, вместо того, чтобы полагаться на Бена и Джерри, означает, что вы можете настроить конечный результат в точном соответствии со своими вкусами. «Мой папа, например, любит гладкое мороженое, но я люблю кусочки», — говорит Ламадье.Ее любимый аромат в наши дни: «белый кофе», для которого она замачивает целые зерна на ночь в сливках.

Вот все, что Ламадье рекомендует для начала:

Хороший рецепт

Существует два основных стиля мороженого: французское, которое содержит яйца и молочные продукты и которое необходимо готовить, и филадельфийское, которое не содержит яиц и может быть приготовлено или не готово. Ламадье предпочитает первое. «Я ценю его жирность и жирность». (Яйцо также устраняет необходимость в химических стабилизаторах.) «Это то мороженое, с которым вы хотите сидеть на диване и использовать его в« Hammertime »».

Французский стиль:

И несколько вариантов в стиле Филадельфии:

Электрическая мороженица

Ламадье называет электрическую машину для мороженого из нержавеющей стали Cuisinart флагманом домашнего производства мороженого. «Я честно считаю, что это лучший продукт для дома, который я видел за долгое время, и отличная инвестиция». Он состоит всего из четырех частей: корпуса двигателя, смесителя, крышки и двухлитровой чаши, «которую вы можете просто оставить в морозильной камере на несколько месяцев и не думать о ней, пока не захотите приготовить мороженое.Все, что вам нужно сделать, это добавить основу для мороженого и включить ее. Вам не нужно обращать внимание, оно не перекручивается, и через 30–45 минут вы заморозите мороженое ».

Крепкий горшок

Вы готовите основу по-французски на плите в кастрюле; Ламадье нравится линия Eazistore от Natural Home. Как следует из названия, «они складываются друг в друга, что очень удобно для места в шкафу, и я могу чистить их, не царапая и не побиваясь». Но подойдет любой крепкий горшок.

Венчик спиральный Rösle

Ламадье называет этот инструмент венчиком для соуса.«Вместо того, чтобы иметь форму лампочки, он плоский, что позволяет вам попасть в края сковороды», пока вы взбиваете основание на плите.

Инфракрасный термометр

Основа французского мороженого — это, по сути, заварной крем, который необходимо нагреть до безопасной температуры, и для этой задачи Ламадье рекомендует инфракрасный термометр. В отличие от типичного конфетного термометра, «вам не нужно стоять там, держа его, иначе тепло может схватить ваши руки. Вам не нужно его чистить.«Инфракрасный луч проникает в центр смеси, обеспечивая наиболее точные показания. Для французской базы Ламадье нацелен на 180 градусов по Фаренгейту.

Металлические встроенные чаши для смешивания

После снятия с плиты основу для мороженого следует быстро охладить. Для этого Ламадье устанавливает ледяную баню в металлических чашах для смешивания, как набор All-Clad из нержавеющей стали. Наполните самую большую миску льдом и вложите в нее следующую по величине миску, прежде чем заливать основу. Металлические чаши охлаждают горячие жидкости в два раза быстрее, чем стеклянные, и в три раза быстрее, чем пластиковые, согласно результатам испытаний, проведенных Cooks Illustrated .

Резиновый или силиконовый шпатель

Для переноса основы в ледяную баню Ламадье использует гибкий шпатель, такой как GIR. «Это позволяет вам извлечь из банка все до мелочей».

Идеальный совок

«Используя те же движения, которые вы использовали бы при приготовлении кнели, лопатка Zeroll 1030 дает вам идеальную ложку в форме яйца», — говорит Ламадье. «Я думаю, это идеальная порция мороженого». Разумеется, если вы не едите его прямо из миски.

Подпишитесь на Новостная рассылка Добавить в корзину

Информация о покупках и подборка продуктов для гурманов

Как приготовить мороженое без машины


О, боже, у меня сегодня есть для тебя угощение! И не только в виде сладкого рецепта.Я очень усердно работал, чтобы сделать для вас этот особенный пост, который просто набит потрясающими материалами. Можно подумать, что после написания целой кулинарной книги о мороженом мне больше нечего сказать по этому поводу — но это далеко от истины!

Меня все время спрашивают, как приготовить мороженое без машины. Я понимаю, что не у всех есть мороженица (или две, как у меня …), и, поскольку я просто обожаю свою, я не решался говорить о приготовлении мороженого без нее.Хотя я считаю, что машина дает наилучшие результаты, я делюсь следующим лучшим решением для тех из вас, у кого ее нет! В этом посте и пошаговом видео ниже я расскажу о трех различных методах приготовления домашнего мороженого без взбивания. Один метод требует всего двух ингредиентов, а другие можно использовать с ЛЮБЫМ рецептом. Вы можете вспомнить один из уроков естествознания!


Это может быть супер-веселый проект своими руками или просто способ утолить замороженную тягу. В любом случае, я просто обожаю использовать эти классические контейнеры для белого мороженого.Это все равно, что готовить дома Ben & Jerry’s. Я получил свои на Amazon, но я также видел их в магазинах товаров для рукоделия или специализированных магазинах, таких как Sur la Table. Они размером с пинту, поэтому, поскольку каждый рецепт составляет около 1 1/2 кварты, одна партия заполнит 3 контейнера. Я люблю делить порцию основы для мороженого и делать два или три разных вкуса! Я люблю разнообразие. Не забудьте подписаться на получение новых рецептов на ваш почтовый ящик, чтобы получить бесплатную распечатанную этикетку для мороженого! Щелкните здесь, чтобы получить этикетки.

Идеи вкуса мороженого:

Примечание: некоторые добавки могут увеличить время, необходимое мороженому для замораживания перед подачей на стол. Также обязательно ознакомьтесь со всеми моими рецептами мороженого, чтобы получить больше вдохновения и рекомендаций!

Чизкейк

Добавьте 8 унций размягченного сливочного сыра к способу с двумя ингредиентами, описанному ниже. Используйте электрический миксер, чтобы взбить сгущенку и ваниль, прежде чем добавлять во взбитые сливки, как указано в рецепте.

Монетный двор

1 чайная ложка экстракта мяты перечной + 1 чашка мини-шоколадной крошки + зеленый пищевой краситель

Арахисовое масло / Нутелла / Масло для печенья

От 1/2 стакана до 1 стакана пасты

Рулет с корицей

3 столовые ложки топленого масла + 1/2 чайной ложки корицы

Карамель или Дульсе де Лече

1/2 — 1 стакан карамели, сбрызнутый почти замороженной смесью, перемешайте, чтобы немного разорвать ленту.Добавьте чайную ложку морской соли и / или несколько столовых ложек бурбона для изысканного вкуса!

Шоколад

3/4 стакана какао-порошка (просеянного) + 4 унции плавленого охлажденного шоколада

Скалистая дорога

1 чашка шоколадного сиропа + 1 чашка мини-зефира + 1 чашка жареного миндаля в мороженом

S’mores

10 дробленых крекеров + 1 нарезанный батончик Hershey’s + 1/2 стакана пуха зефира

Мокко

1/2 стакана какао-порошка (просеянного) + 2 столовые ложки порошка растворимого эспрессо

Печенье и сливки

15 крупно нарезанного печенья Oreo (около 1/2 стакана)

Черничный водоворот

2 стакана свежей черники + 3 столовые ложки сахара + 2 столовые ложки лимонного сока, приготовленные в маленькой кастрюле на среднем или сильном огне, пока не лопнет.Охладите перед тем, как добавить мороженое.

Какой ваш любимый вкус мороженого?

* Этот пост содержит партнерские ссылки.

2 Метод ингредиентов
  • 2 чашки жирные сливки, охлажденные
  • 1 (14 унций) может сгущенное молоко с сахаром, охлажденное
  • 1/2 чайная ложка экстракт ванили
Методы замораживания и перемешивания или в пластиковом пакете:
  • 1 1/4 чашки цельное молоко, охлажденное
  • 3/4 чашка гранулированый сахар
  • 2 чашки жирные сливки, охлажденные
  • 1 столовая ложка экстракт ванили
  • 1/4 чайная ложка соль
2 Метод ингредиентов
  1. В чаше миксера взбить сливки до образования жестких пиков.На низкой скорости смешайте сгущенное молоко, ваниль и любые ароматизаторы.

  2. Перелейте в закрывающийся контейнер, накройте поверхность полиэтиленовой пленкой, затем закройте. Заморозьте не менее 6 часов или пока не станет твердым. Хранить в морозильной камере.

Методы замораживания и перемешивания или в пластиковом пакете:
  1. В большой миске используйте электрический миксер для взбивания молока и сахара до растворения сахара в течение 1-2 минут. Вмешайте сливки, ваниль и соль до однородности.Если смесь не остыла, поместите в холодильник, пока она не остынет, примерно на 30 минут.

Для метода замораживания и перемешивания:
  1. Поместите смесь в глубокую форму для запекания из нержавеющей стали и заморозьте в течение 45 минут. Когда он начнет замерзать по краям, достаньте его из морозильной камеры и энергично перемешайте лопаткой. Вернитесь в морозильную камеру.

  2. Продолжайте проверять смесь каждые 30 минут, энергично помешивая, пока она замерзает. Если у вас есть ручной миксер или блендер, воспользуйтесь одним из них.Повторяйте этот процесс в течение 2–3 часов или пока не заморозите.

Метод полиэтиленового пакета:
  1. Поместите смесь мороженого в герметичный пакет размером с кварту, выдавив как можно больше воздуха и плотно запечатав. Поместите этот пакет в другой пакет из кварты, снова выдавив как можно больше воздуха и плотно запечатав.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *